馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工藝設備可(ke)將碾米(mi)(mi)加工中破碎(sui)的(de)大(da)米(mi)(mi)(碎(sui)米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚)修復還原或(huo)加工成與(yu)普通整精米(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)大(da)米(mi)(mi)顆(ke)粒,或(huo)根據科學(xue)膳(shan)食的(de)要求(qiu),將一(yi)些天然營養(yang)物質如各類雜糧按一(yi)定比例糅(rou)合在(zai)一(yi)起,制成與(yu)普通大(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮(zhu)性(xing)能(neng)和蒸煮(zhu)方法(具有獨特風味)的(de)高營養(yang)大(da)米(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉(fen)→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大(da)米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實(shi)際(ji)耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌(ban)粉機:將米粉單獨或者混合部分添(tian)加(jia)劑,添(tian)加(jia)一定量(liang)的水分充分攪拌(ban)均勻。
2、上(shang)料(liao)(liao)機(ji):利用電機(ji)為動(dong)力螺旋式輸送,將(jiang)拌(ban)好的(de)原料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)(liao)斗(dou),上(shang)料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠(ji)壓機(ji):有專門控制(zhi)柜,在(zai)高壓環境下,擠(ji)壓出(chu)大米顆粒,調節(jie)工藝與(yu)更換模具可(ke)生(sheng)產不(bu)同形(xing)狀的米粒。
4、震動篩(shai):擠出的顆粒含有一點溫(wen)度(du)(du)與粘(zhan)度(du)(du),通過震動篩(shai)使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送機(ji):將產品輸送到烤箱,提升機(ji)的高度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱:烤(kao)箱多為電烤(kao)箱,溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通過控制柜(ju)自行調節,內(nei)部為不(bu)銹鋼雙層網(wang)袋,烘烤(kao)時(shi)間(jian)可以(yi)根據速度(du)調節,減去顆粒水分,增加保質期;
7、冷卻(que)輸送(song)機:烘完的(de)顆粒含有一定(ding)溫(wen)(wen)度,通過冷卻(que)達(da)到室(shi)溫(wen)(wen)確保包裝質量。