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贛州小型餅干生產線

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贛州小型餅干生產線

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  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工(gong)藝組成:

  1、和面機

  2、成型(xing)主機

  3、控制柜

  4、烘烤箱(xiang)

  5、噴油(you)機

  6、冷卻機


 生產線技術參數


參數(shu)/型號

小型餅干生產線

電源(yuan)電壓

380V/50HZ

總裝機容量

28.5KW

印(yin)模輥

Φ205×205mm

烘(hong)烤溫度(du)

200-300℃

工作寬度

200mm

生產能力

50Kg/h

生產線尺(chi)寸

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產線技術參數


型(xing)號

 

225

280

400

600

1000

總(zong)裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生產(chan)能(neng)力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機(ji)器的組成結構是由:

  和面機——成(cheng)型主機——烤(kao)箱——噴油機——冷卻帶組成(cheng)。

  2、機器的(de)工藝流(liu)程(cheng):

  原料的預處(chu)理——面(mian)(mian)團調制——滾(gun)壓面(mian)(mian)片——壓成餅胚——烘(hong)烤——噴油——冷卻——包裝。

  3、相關(guan)知識:

  餅干(gan)(gan)(gan)的主要原料(liao)是(shi)面(mian)粉(fen),此(ci)外還(huan)有糖類、淀粉(fen)、油脂、乳品、蛋品、香精、膨(peng)松劑等輔料(liao)。上述原料(liao)和(he)輔料(liao)通(tong)過和(he)面(mian)機(ji)調制成面(mian)團(tuan),再經(jing)滾軋(ya)機(ji)軋(ya)成面(mian)片(pian),經(jing)成型(xing)機(ji)壓(ya)成餅干(gan)(gan)(gan)坯,最后經(jing)烤爐烘烤,冷卻(que)后即成為酥松可(ke)口的餅干(gan)(gan)(gan)。甜(tian)餅干(gan)(gan)(gan)可(ke)分(fen)為兩(liang)大(da)類,即韌性(xing)餅干(gan)(gan)(gan)和(he)酥性(xing)餅干(gan)(gan)(gan)。不論是(shi)韌性(xing)餅干(gan)(gan)(gan)還(huan)是(shi)酥性(xing)餅干(gan)(gan)(gan),雖然(ran)其配方、投料(liao)順序和(he)操作方法不同,但(dan)基本工藝流程(cheng)相似。

  (一)、原料的預處理

  1、面粉的預處理:

  生(sheng)(sheng)產韌性餅(bing)(bing)干,宜使用濕(shi)面(mian)(mian)筋(jin)含(han)量(liang)在(zai)24-36%的(de)面(mian)(mian)粉;生(sheng)(sheng)產酥性餅(bing)(bing)干,使用濕(shi)面(mian)(mian)筋(jin)含(han)量(liang)在(zai)24-30%的(de)面(mian)(mian)粉為宜。

  目前(qian)使用前(qian)必須過篩(shai),過篩(shai)的(de)目的(de),除(chu)了(le)使面粉(fen)(fen)形成微小粒和(he)清除(chu)雜質以外,還能使面粉(fen)(fen)中混入(ru)一定量的(de)空氣(qi),發酵面團時有(you)利于(yu)酵母的(de)增(zeng)殖,制成的(de)餅干較為(wei)酥松。在過篩(shai)裝置(zhi)中需要增(zeng)設磁鐵,以便去除(chu)磁性雜質。面粉(fen)(fen)的(de)濕度,應根(gen)據季節不同加以調整。

  2、糖類(lei)的預(yu)處理:

  一般都將(jiang)砂糖(tang)磨碎成糖(tang)粉(fen)或溶化為糖(tang)漿使用。

  為了清除雜質,保證細度,磨碎(sui)的糖(tang)粉要過篩,一(yi)般使用100孔(kong)/25.4mm 的篩子。糖(tang)粉若(ruo)由車間自(zi)己磨制,粉碎(sui)后(hou)溫度較高,應冷卻后(hou)使用,以(yi)免影響面團溫度。

  將砂(sha)(sha)糖(tang)溶(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)為(wei)糖(tang)漿,加水量(liang)一(yi)般(ban)為(wei)砂(sha)(sha)糖(tang)量(liang)的(de)30-40%。加熱溶(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)時(shi),要控制溫(wen)度并經(jing)常攪拌,防止焦糊,使糖(tang)充分溶(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)。煮沸溶(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)后過濾(lv),冷(leng)卻后使用。

  3、油脂(zhi)的預處理:

  普通液體植(zhi)物油(you)、豬(zhu)油(you)等(deng)可(ke)(ke)以直接使(shi)用(yong)。奶(nai)油(you)、人造奶(nai)油(you)、氫化油(you)、椰子(zi)油(you)等(deng)油(you)脂,低溫時硬(ying)度較高(gao),可(ke)(ke)以用(yong)文火(huo)加(jia)熱,或用(yong)攪拌機攪拌,使(shi)之軟化后使(shi)用(yong)。這(zhe)樣可(ke)(ke)以加(jia)快調(diao)面(mian)速度,使(shi)面(mian)團更為(wei)均勻。

  油脂加(jia)熱軟化(hua)時要掌(zhang)握火候(hou),不宜完全溶化(hua),否(fou)則會破壞其乳狀結構,降低(di)成品質量(liang),而且會造成餅(bing)干“走油”。加(jia)熱軟化(hua)后是否(fou)需要冷卻,應根據面團溫度決定(ding)。

  4、乳品和蛋品的預處理:

  使用(yong)鮮蛋(dan)(dan)(dan)時,最(zui)好(hao)經過照(zhao)檢、清洗、消毒、干(gan)燥。打蛋(dan)(dan)(dan)時要注意(yi)清除(chu)壞蛋(dan)(dan)(dan)與蛋(dan)(dan)(dan)殼。使用(yong)冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)時,要將冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)箱放(fang)在水池上,使冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)融化后再使用(yong)。牛奶(nai)要經過濾。奶(nai)粉、蛋(dan)(dan)(dan)粉最(zui)好(hao)放(fang)在油(you)或水中(zhong)攪拌均(jun)勻后使用(yong)。

  5、膨松劑與食鹽的預處理:

  膨松(song)劑與(yu)食鹽(yan)必須(xu)與(yu)面粉調和均勻(yun), 在餅干生(sheng)產中使用的膨松(song)劑、如(ru)小蘇打、碳(tan)酸氫(qing)銨與(yu)鹽(yan)等水(shui)(shui)溶(rong)性(xing)原料和輔(fu)料,在用水(shui)(shui)溶(rong)解(jie)之前,首先(xian)要(yao)過篩(shai),如(ru)有硬(ying)塊應該打碎、過篩(shai),使上述物質形成小顆粒(li),最后溶(rong)解(jie)于冷水(shui)(shui)中。不要(yao)用熱水(shui)(shui)溶(rong)解(jie),以(yi)免化學膨松(song)劑受熱而(er)分解(jie)出一部(bu)分或大部(bu)分碳(tan)酸氣體,降低膨松(song)效果。

  (二(er))面團的調制:

  面(mian)團(tuan)的(de)調制(zhi)是餅(bing)(bing)干(gan)(gan)生(sheng)產中(zhong)關鍵性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)工(gong)序。面(mian)團(tuan)調制(zhi)恰當與否,不僅關系到機(ji)械的(de)正常運(yun)轉,而(er)且是韌性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)和酥性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)質(zhi)量區別的(de)分界線。酥性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)和韌性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)生(sheng)產工(gong)藝不同,調制(zhi)面(mian)團(tuan)的(de)方法也有(you)較大的(de)差別。酥性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)酥性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)團(tuan)是采用冷粉酥性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)操作法,韌性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)韌性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)團(tuan)是采用熱(re)粉韌性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)操作法。

  1、熱粉(fen)韌性操作法:

  面(mian)(mian)團(tuan)溫度(du)38-40°C。一般先(xian)將油(you)、糖(tang)(tang)、乳、蛋等輔料,加(jia)熱水(shui)或熱糖(tang)(tang)漿(jiang)在和面(mian)(mian)機中(zhong)(zhong)攪拌(ban)均勻,再加(jia)面(mian)(mian)粉(fen)調制(zhi)(zhi)面(mian)(mian)團(tuan)。如使(shi)用改良劑,應在面(mian)(mian)團(tuan)初(chu)步形(xing)成(cheng)(cheng)時(約調制(zhi)(zhi)10分鐘(zhong)后)加(jia)入。然(ran)后在調制(zhi)(zhi)過程中(zhong)(zhong)先(xian)后加(jia)入膨松劑與香精(jing)。繼(ji)續調制(zhi)(zhi),前后約40分鐘(zhong)以上即可調制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)韌(ren)性面(mian)(mian)團(tuan)。韌(ren)性面(mian)(mian)團(tuan)調制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)熟后,為了降低(di)面(mian)(mian)包的粘度(du)與彈性,保持面(mian)(mian)團(tuan)性能(neng)穩(wen)定,必(bi)須放(fang)置10分鐘(zhong)以上,方(fang)能(neng)進行軋成(cheng)(cheng)型(xing)。

  2、冷粉酥性操作法(fa):

  先將(jiang)糖、油、乳品(pin)、蛋(dan)品(pin)、膨(peng)松劑等輔料與適(shi)量的(de)水倒入(ru)和(he)面(mian)(mian)機(ji)內,攪拌均勻成(cheng)乳濁液,然(ran)后(hou)將(jiang)面(mian)(mian)粉、淀(dian)粉倒入(ru)和(he)面(mian)(mian)機(ji)內,調制(zhi)6-12分(fen)鐘左右,香精要在調制(zhi)成(cheng)乳濁液的(de)后(hou)期加入(ru),也(ye)可在投入(ru)面(mian)(mian)粉時加入(ru),以(yi)避免香味過(guo)量揮發(fa)。夏季因氣溫較(jiao)高,攪拌時間可以(yi)縮短2-3分(fen)鐘。

  面(mian)團溫度(du)要控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)22-28℃左右。油脂含(han)量(liang)高(gao)的面(mian)團,溫度(du)控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)20-25℃。夏(xia)季(ji)氣(qi)溫高(gao),可(ke)以(yi)用冷水調制(zhi)面(mian)團,以(yi)降低面(mian)團溫度(du)。面(mian)粉(fen)中濕面(mian)筋含(han)量(liang)如(ru)高(gao)于40%,可(ke)將(jiang)油脂與面(mian)粉(fen)調成油酥式(shi)面(mian)團,然(ran)后再加入其(qi)它輔料(liao),或在(zai)配(pei)方中去掉部分面(mian)粉(fen),摻入同量(liang)的淀(dian)粉(fen)。

  (三)滾軋

  調制好的面團(tuan),要滾軋成(cheng)厚度均勻、形態平整、表(biao)面光滑(hua)、質地細膩的面片,為成(cheng)型作(zuo)好準備。

  1、韌性面團的滾軋(ya)

  韌性(xing)面團(tuan)(tuan)在(zai)軋(ya)前要靜置(zhi)一段時間,目(mu)的(de)(de)要消除面團(tuan)(tuan)在(zai)攪拌時因拉伸(shen)所形成的(de)(de)內(nei)部張力,降低(di)(di)面團(tuan)(tuan)的(de)(de)粘度(du)與(yu)彈性(xing),提高(gao)面筋(jin)的(de)(de)工藝性(xing)能和(he)制品(pin)的(de)(de)質量。靜置(zhi)時間的(de)(de)長短(duan),根據面團(tuan)(tuan)溫度(du)而定(ding)。一般是面團(tuan)(tuan)溫度(du)高(gao),靜置(zhi)時間短(duan);溫度(du)低(di)(di),靜置(zhi)時間長。面團(tuan)(tuan)溫度(du)如(ru)達到40℃,大致要靜置(zhi)10-20分鐘。

  韌性面團滾(gun)軋次數(shu),一般為9-13次,滾(gun)軋時(shi)多次折疊并旋轉90°。面團經(jing)過滾(gun)軋,被(bei)壓(ya)制成一定厚薄的(de)面片。

  2、酥性(xing)面團的滾軋:

  酥性面團(tuan)中含油、糖較(jiao)多(duo)(duo),軋(ya)成的(de)面片(pian)質地較(jiao)軟,易(yi)于斷裂(lie),所以不應多(duo)(duo)次(ci)滾軋(ya),更不要(yao)進行90°轉向。一般(ban)單向往復滾軋(ya)3-7次(ci)即(ji)可。根據具體情況(kuang),也(ye)可采(cai)用單向滾軋(ya)一次(ci)。

  酥性(xing)面(mian)(mian)(mian)團在(zai)滾(gun)軋(ya)前(qian)不必(bi)長(chang)時間靜置。軋(ya)好的面(mian)(mian)(mian)片厚度約為(wei)2cm,較(jiao)韌性(xing)面(mian)(mian)(mian)團的面(mian)(mian)(mian)片厚。這是(shi)由于酥性(xing)面(mian)(mian)(mian)團易(yi)于斷(duan)裂,而且比較(jiao)軟,通過(guo)成型(xing)機的軋(ya)輥后即能達到成型(xing)要求的厚度。

  (四(si))成型

  滾軋工序軋成(cheng)(cheng)的面片,經成(cheng)(cheng)型機(ji)制(zhi)成(cheng)(cheng)各種形狀的餅干坯。



小型餅干生產線

 

  (五)烘(hong)烤(kao)

  韌(ren)性餅(bing)干(gan)宜采用較低(di)溫度、較長時間的烘烤。制成(cheng)的餅(bing)干(gan)坯入烘爐后,在高溫作(zuo)用下,餅(bing)干(gan)內部所含的水分(fen)蒸發,淀粉受熱(re)糊化(hua),膨(peng)松劑(ji)分(fen)解而使餅(bing)干(gan)體積(ji)增大。蛋白質(zhi)受熱(re)變性而凝固(gu)。最后形成(cheng)多孔性酥松的餅(bing)干(gan)成(cheng)品。

  烘烤的溫度和時間(jian),隨餅干品種與塊形大小的不(bu)同而異。一般烘烤溫保持在230-270℃左右,不(bu)得超過(guo)(guo)290℃。如果烘烤爐的溫度較(jiao)高(gao),可以適當(dang)縮短烘烤時間(jian)。爐溫過(guo)(guo)高(gao)或過(guo)(guo)低,都(dou)會影響成(cheng)品質量(liang),過(guo)(guo)高(gao)容易烤焦(jiao),過(guo)(guo)低會使成(cheng)品不(bu)熟,色(se)澤發白(bai)。



小型餅干生產線

  (六(liu))冷卻

  烘(hong)烤(kao)完畢的(de)餅(bing)干(gan),其表面層與(yu)中(zhong)心部的(de)溫(wen)(wen)差很(hen)大,外(wai)溫(wen)(wen)高,內溫(wen)(wen)低(di),溫(wen)(wen)度散發遲緩。為了防止餅(bing)干(gan)外(wai)形收縮與(yu)破裂,必須(xu)冷(leng)(leng)(leng)卻后再包(bao)裝(zhuang)。在夏秋春(chun)季(ji),可采用自然冷(leng)(leng)(leng)卻法。如要(yao)加速冷(leng)(leng)(leng)卻,可以使(shi)用吹風(feng),但空氣(qi)的(de)流(liu)速不能超過2.5米(mi)/秒。空氣(qi)流(liu)速過快(kuai),會使(shi)水分(fen)蒸發過快(kuai),餅(bing)干(gan)易破裂。冷(leng)(leng)(leng)卻最(zui)適宜的(de)溫(wen)(wen)度是30-40℃,室(shi)內相對濕(shi)度70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包(bao)裝

  包(bao)裝材料:馬口鐵、紙板(ban)、聚乙(yi)烯塑料袋、蠟紙等(deng),500g、250g 。

  要指出(chu)的是,餅干(gan)雖是耐儲性的一(yi)種食品,但也必須考慮儲藏(zang)條件。餅干(gan)適宜的儲藏(zang)條件是低溫、干(gan)燥、空(kong)氣流通、空(kong)氣清潔、避(bi)免日照的場所。庫(ku)溫應(ying)在20℃左右(you),相對濕度不超(chao)過70-75%為宜。

  (八)餅干圖片:

小型餅干生產線

  多功能餅干生產線(xian)的用途(tu)和特點

  該餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)生產線設計(ji)新穎,結構緊(jin)湊(cou),自(zi)動化程(cheng)度高(gao),從(cong)進(jin)料到壓延、成型、廢料回收、烘干(gan)(gan)(gan)、噴油(you)、冷卻全自(zi)動一次性(xing)完(wan)成。通過改變模具(ju)及工藝配方可生產市場上流行的各種高(gao)檔餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan),如奶油(you)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)、夾心餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)、蘇打(da)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)、動物餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)、蔬菜(cai)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)等。

 

型號

225

280

400

600

1000


總裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘(hong)烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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