馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝(yi)設備可(ke)將碾米(mi)加工中破碎的(de)大米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的(de)米(mi)胚(pei)）修復還原或加工成與(yu)普通(tong)整精米(mi)近(jin)乎一(yi)致的(de)大米(mi)顆(ke)粒，或根據科學(xue)膳食(shi)(shi)的(de)要(yao)求，將一(yi)些天(tian)然營(ying)養(yang)(yang)物質如(ru)各類雜糧按(an)一(yi)定(ding)比(bi)例糅合在一(yi)起，制(zhi)成與(yu)普通(tong)大米(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性能和(he)蒸(zheng)煮方法（具有(you)獨特風味）的(de)高(gao)營(ying)養(yang)(yang)大米(mi)和(he)即(ji)食(shi)(shi)小(xiao)食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配(pei)制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干(gan)燥→冷卻(que)→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將米(mi)粉單獨或(huo)者混合(he)部分添(tian)加劑(ji)，添(tian)加一(yi)定量的水分充分攪拌均勻。
2、上(shang)料機(ji)(ji)：利用電機(ji)(ji)為動力螺旋(xuan)式輸送(song)，將拌好的原料輸送(song)到擠(ji)壓機(ji)(ji)的喂料斗，上(shang)料方(fang)便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)機：有專門控(kong)制柜，在高壓(ya)環境下，擠壓(ya)出大米(mi)顆粒，調節(jie)工藝與更換模具可生產不同形狀(zhuang)的米(mi)粒。
4、震(zhen)(zhen)動(dong)篩：擠出的顆(ke)粒含有一點溫(wen)度(du)與粘度(du)，通過震(zhen)(zhen)動(dong)篩使(shi)顆(ke)粒攤開避免黏在一起。
5、風送機：將(jiang)產品(pin)輸送到(dao)烤箱，提(ti)升機的高度根(gen)據烤箱確(que)定。
6、多(duo)層(ceng)(ceng)烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多(duo)為(wei)電(dian)烤(kao)(kao)箱，溫度(du)(du)在(zai)0-200度(du)(du)之間通(tong)過控(kong)制柜自行調節，內(nei)部為(wei)不(bu)銹鋼雙層(ceng)(ceng)網(wang)袋(dai)，烘烤(kao)(kao)時間可以根(gen)據速(su)度(du)(du)調節，減去顆粒水分(fen)，增加保質期；
7、冷卻(que)輸送機(ji)：烘完的顆粒(li)含(han)有一定溫(wen)度，通過冷卻(que)達到室溫(wen)確保包裝質量。
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