馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工藝(yi)設備可(ke)將碾(nian)米(mi)(mi)(mi)加(jia)工中破碎(sui)的(de)大米(mi)(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)米(mi)(mi)(mi)胚）修復還(huan)原或加(jia)工成與普通(tong)整精米(mi)(mi)(mi)近乎一致的(de)大米(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳(shan)食的(de)要求，將一些天然(ran)營養(yang)(yang)物質如各(ge)類雜糧按一定(ding)比例(li)糅(rou)合在一起，制成與普通(tong)大米(mi)(mi)(mi)一樣蒸煮(zhu)性(xing)能和蒸煮(zhu)方(fang)法（具有(you)獨特風(feng)味）的(de)高營養(yang)(yang)大米(mi)(mi)(mi)和即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送(song)(song)→擠壓膨化(hua)→篩選→輸送(song)(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生(sheng)產線 |
主(zhu)機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨或者混合部分添加劑，添加一(yi)定量的水分充分攪拌均(jun)勻。
2、上料(liao)機：利(li)用電機為動力螺(luo)旋式輸(shu)送(song)，將(jiang)拌好(hao)的原(yuan)料(liao)輸(shu)送(song)到擠壓機的喂(wei)料(liao)斗，上料(liao)方便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機(ji)：有(you)專門控制柜，在高壓(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)出(chu)大米顆粒(li)，調節工藝與更換模具可生(sheng)產不(bu)同形狀的米粒(li)。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與(yu)粘(zhan)度，通過震動篩使顆粒攤開(kai)避免(mian)黏在(zai)一起。
5、風送機：將產品輸送到烤(kao)箱，提升機的(de)高度根據烤(kao)箱確定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為(wei)(wei)電烤(kao)箱(xiang)，溫(wen)度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自行調(diao)節(jie)，內部為(wei)(wei)不銹鋼雙(shuang)層(ceng)網袋，烘烤(kao)時間可(ke)以(yi)根(gen)據速(su)度(du)調(diao)節(jie)，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的(de)顆粒含有(you)一(yi)定(ding)溫度，通過(guo)冷(leng)卻達(da)到室溫確保包裝(zhuang)質量。
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