馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備(bei)可將(jiang)碾米(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破碎(sui)的(de)大米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以及脫落(luo)的(de)米(mi)(mi)胚）修(xiu)復還(huan)原或(huo)加(jia)工(gong)成(cheng)與普通(tong)整精(jing)米(mi)(mi)近乎(hu)一致的(de)大米(mi)(mi)顆粒，或(huo)根據科學膳食(shi)的(de)要求，將(jiang)一些天然(ran)營(ying)(ying)養物質(zhi)如各類(lei)雜糧按(an)一定比例糅合在一起(qi)，制成(cheng)與普通(tong)大米(mi)(mi)一樣蒸煮性能和蒸煮方法（具(ju)有獨(du)特(te)風味）的(de)高營(ying)(ying)養大米(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉(fen)→輸送(song)→擠壓膨化→篩選→輸送(song)→干(gan)燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產(chan)能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將(jiang)米粉(fen)單獨或者混合部分(fen)(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一定(ding)量的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上(shang)料(liao)機：利用電機為動力(li)螺旋(xuan)式輸(shu)送，將拌(ban)好的原料(liao)輸(shu)送到(dao)擠(ji)壓機的喂料(liao)斗，上(shang)料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有專門控制柜，在高(gao)壓(ya)環境(jing)下，擠(ji)壓(ya)出大米(mi)(mi)顆粒，調節工(gong)藝與更換模具可生(sheng)產不同(tong)形狀的米(mi)(mi)粒。
4、震動篩(shai)：擠出的顆(ke)粒含有一(yi)點溫度(du)與粘度(du)，通過震動篩(shai)使顆(ke)粒攤開避免黏在一(yi)起。
5、風(feng)送(song)機：將產品輸送(song)到烤(kao)箱，提升機的高度根據烤(kao)箱確定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為(wei)電(dian)烤(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之(zhi)間(jian)通(tong)過控(kong)制柜自行(xing)調(diao)節，內部(bu)為(wei)不銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)時(shi)間(jian)可以(yi)根據速度(du)調(diao)節，減去(qu)顆粒(li)水分，增(zeng)加保質(zhi)期；
7、冷卻(que)輸(shu)送機：烘(hong)完的顆粒含有一定(ding)溫度，通過冷卻(que)達到(dao)室(shi)溫確(que)保包裝質量。
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