馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備(bei)可(ke)將碾米加工(gong)中破碎(sui)的(de)(de)大(da)(da)米（碎(sui)米、以及脫落的(de)(de)米胚）修復還原或(huo)加工(gong)成與(yu)普通(tong)整精米近乎一(yi)(yi)(yi)致的(de)(de)大(da)(da)米顆粒，或(huo)根據(ju)科學膳(shan)食(shi)的(de)(de)要求，將一(yi)(yi)(yi)些天然營養物質如各(ge)類(lei)雜糧按(an)一(yi)(yi)(yi)定比(bi)例(li)糅(rou)合在一(yi)(yi)(yi)起，制成與(yu)普通(tong)大(da)(da)米一(yi)(yi)(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法（具有獨特(te)風味）的(de)(de)高營養大(da)(da)米和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌粉→輸送→擠壓膨(peng)化→篩選→輸送→干燥(zao)→冷(leng)卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生(sheng)產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將米粉單獨或(huo)者混合部分添(tian)加劑(ji)，添(tian)加一定(ding)量(liang)的(de)水分充分攪拌均(jun)勻。
2、上(shang)料(liao)(liao)機：利(li)用電機為(wei)動力螺旋式輸(shu)送，將(jiang)拌好的原料(liao)(liao)輸(shu)送到(dao)擠(ji)壓機的喂料(liao)(liao)斗(dou)，上(shang)料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有專(zhuan)門控制柜(ju)，在高壓環境下(xia)，擠壓出大米顆(ke)粒(li)，調節工(gong)藝與更換(huan)模具可(ke)生(sheng)產不同形狀的米粒(li)。
4、震動(dong)篩：擠出的顆(ke)粒(li)含有一點(dian)溫度(du)與粘(zhan)度(du)，通過震動(dong)篩使顆(ke)粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風送機：將產品輸送到烤(kao)箱，提升(sheng)機的高度根據烤(kao)箱確定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱：烤(kao)箱多為(wei)電烤(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自(zi)行調(diao)節，內部為(wei)不銹鋼雙層(ceng)網(wang)袋，烘烤(kao)時間可以(yi)根據速度(du)調(diao)節，減去顆粒水(shui)分(fen)，增加(jia)保(bao)質(zhi)期；
7、冷卻輸(shu)送機：烘完的顆粒含有(you)一定溫(wen)度，通過冷卻達(da)到室溫(wen)確保包裝質量。
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