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佛山小型餅干生產線

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佛山小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工藝(yi)組(zu)成:

  1、和(he)面機

  2、成型主機

  3、控制柜(ju)

  4、烘(hong)烤箱

  5、噴油機

  6、冷(leng)卻機


 生產線技術參數


參數(shu)/型號

小型餅干生(sheng)產(chan)線(xian)

電(dian)源(yuan)電(dian)壓

380V/50HZ

總(zong)裝(zhuang)機容量

28.5KW

印模輥

Φ205×205mm

烘烤溫度

200-300℃

工作寬度

200mm

生(sheng)產(chan)能(neng)力

50Kg/h

生產線尺寸(cun)

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產線技術參數


型號

 

225

280

400

600

1000

總裝(zhuang)機容量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生產(chan)能力(li)(kg/h)

50

100

200

500

1000

外(wai)形尺寸(cun)(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器(qi)的組成結構是由:

  和(he)面機——成(cheng)型主機——烤(kao)箱——噴油機——冷卻帶組成(cheng)。

  2、機器的工藝流程(cheng):

  原料的預處理——面團(tuan)調(diao)制——滾壓(ya)面片——壓(ya)成(cheng)餅胚——烘(hong)烤——噴油——冷(leng)卻——包裝。

  3、相關(guan)知識:

  餅(bing)(bing)干(gan)(gan)的主要原(yuan)料(liao)是面(mian)粉,此外還(huan)有(you)糖類(lei)、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松(song)劑等輔(fu)料(liao)。上述原(yuan)料(liao)和輔(fu)料(liao)通過和面(mian)機調(diao)制成(cheng)(cheng)面(mian)團,再經滾軋機軋成(cheng)(cheng)面(mian)片,經成(cheng)(cheng)型機壓成(cheng)(cheng)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)坯,最后(hou)經烤爐烘烤,冷(leng)卻后(hou)即成(cheng)(cheng)為酥(su)松(song)可(ke)口的餅(bing)(bing)干(gan)(gan)。甜餅(bing)(bing)干(gan)(gan)可(ke)分(fen)為兩大類(lei),即韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)和酥(su)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)。不(bu)論是韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)還(huan)是酥(su)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan),雖然其(qi)配方、投料(liao)順序(xu)和操作方法不(bu)同,但基本(ben)工藝流(liu)程相似。

  (一)、原料的預(yu)處理

  1、面粉的(de)預(yu)處理:

  生產韌性餅(bing)干,宜使(shi)用濕面筋含(han)量在(zai)24-36%的面粉;生產酥(su)性餅(bing)干,使(shi)用濕面筋含(han)量在(zai)24-30%的面粉為宜。

  目前使用(yong)前必須過(guo)篩(shai)(shai),過(guo)篩(shai)(shai)的(de)(de)目的(de)(de),除了使面(mian)粉(fen)形成微小粒(li)和清除雜質以外(wai),還能使面(mian)粉(fen)中(zhong)混入一(yi)定量的(de)(de)空氣(qi),發(fa)酵面(mian)團時有利于酵母的(de)(de)增(zeng)殖,制成的(de)(de)餅(bing)干較為酥松(song)。在過(guo)篩(shai)(shai)裝置(zhi)中(zhong)需要(yao)增(zeng)設磁鐵,以便去除磁性雜質。面(mian)粉(fen)的(de)(de)濕度,應根據(ju)季節不同(tong)加以調整。

  2、糖類的(de)預處理:

  一般都將砂糖(tang)(tang)磨(mo)碎成糖(tang)(tang)粉或(huo)溶化為糖(tang)(tang)漿使(shi)用(yong)。

  為(wei)了清除雜(za)質,保證(zheng)細(xi)度(du),磨(mo)碎的(de)糖(tang)粉(fen)要過篩(shai),一般使用(yong)100孔/25.4mm 的(de)篩(shai)子。糖(tang)粉(fen)若由車間自(zi)己磨(mo)制,粉(fen)碎后溫(wen)(wen)度(du)較高,應冷卻后使用(yong),以免影響面團溫(wen)(wen)度(du)。

  將砂糖溶化(hua)為(wei)糖漿,加水量一般為(wei)砂糖量的(de)30-40%。加熱(re)溶化(hua)時(shi),要控制溫度并(bing)經常(chang)攪拌,防(fang)止焦糊,使(shi)糖充分溶化(hua)。煮沸溶化(hua)后過(guo)濾,冷(leng)卻后使(shi)用。

  3、油脂的預處理:

  普(pu)通(tong)液(ye)體(ti)植物(wu)油、豬油等(deng)可(ke)(ke)以(yi)直接使用(yong)。奶油、人造奶油、氫化油、椰(ye)子油等(deng)油脂,低溫時(shi)硬(ying)度(du)較高,可(ke)(ke)以(yi)用(yong)文火加(jia)熱,或用(yong)攪(jiao)拌機攪(jiao)拌,使之軟化后(hou)使用(yong)。這樣可(ke)(ke)以(yi)加(jia)快調面(mian)速度(du),使面(mian)團更為均勻。

  油脂加熱(re)軟(ruan)(ruan)化時(shi)要(yao)(yao)掌握火候,不宜完全溶化,否則會(hui)(hui)破壞其乳狀(zhuang)結構(gou),降低(di)成(cheng)品質(zhi)量,而(er)且會(hui)(hui)造成(cheng)餅干“走油”。加熱(re)軟(ruan)(ruan)化后是否需要(yao)(yao)冷卻,應根據面團溫(wen)度決(jue)定。

  4、乳品和(he)蛋品的預處(chu)理:

  使(shi)(shi)(shi)(shi)用鮮蛋(dan)(dan)時(shi),最好(hao)(hao)經過照檢、清洗(xi)、消毒、干燥。打蛋(dan)(dan)時(shi)要(yao)注意清除壞蛋(dan)(dan)與蛋(dan)(dan)殼。使(shi)(shi)(shi)(shi)用冰蛋(dan)(dan)時(shi),要(yao)將冰蛋(dan)(dan)箱放(fang)在水池上,使(shi)(shi)(shi)(shi)冰蛋(dan)(dan)融化后再使(shi)(shi)(shi)(shi)用。牛奶(nai)要(yao)經過濾。奶(nai)粉、蛋(dan)(dan)粉最好(hao)(hao)放(fang)在油或水中攪拌(ban)均勻后使(shi)(shi)(shi)(shi)用。

  5、膨松劑與食鹽(yan)的預處理:

  膨松(song)劑與食鹽(yan)必須與面粉調和(he)均勻, 在餅干生(sheng)產中使(shi)(shi)用的(de)膨松(song)劑、如(ru)(ru)小蘇打(da)、碳(tan)酸氫銨與鹽(yan)等(deng)水溶性原(yuan)料(liao)和(he)輔(fu)料(liao),在用水溶解之前,首先要(yao)(yao)過(guo)篩,如(ru)(ru)有硬(ying)塊應該(gai)打(da)碎、過(guo)篩,使(shi)(shi)上(shang)述物質形成小顆粒(li),最后(hou)溶解于(yu)冷水中。不要(yao)(yao)用熱水溶解,以(yi)免化學膨松(song)劑受(shou)熱而分解出一部分或大部分碳(tan)酸氣體,降低膨松(song)效(xiao)果。

  (二)面團(tuan)的調制:

  面(mian)(mian)(mian)團(tuan)的(de)(de)調制是(shi)(shi)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)生(sheng)產(chan)中關鍵性(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)工序。面(mian)(mian)(mian)團(tuan)調制恰當與否,不僅(jin)關系到機械的(de)(de)正常運轉,而且是(shi)(shi)韌(ren)(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)和酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)質量區別(bie)的(de)(de)分界(jie)線。酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)和韌(ren)(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)的(de)(de)生(sheng)產(chan)工藝不同,調制面(mian)(mian)(mian)團(tuan)的(de)(de)方法(fa)也有較大(da)的(de)(de)差(cha)別(bie)。酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)的(de)(de)酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)是(shi)(shi)采用冷粉(fen)酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)操作(zuo)法(fa),韌(ren)(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)的(de)(de)韌(ren)(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)是(shi)(shi)采用熱粉(fen)韌(ren)(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)操作(zuo)法(fa)。

  1、熱粉韌性操作法(fa):

  面(mian)團(tuan)溫度38-40°C。一般先將油、糖、乳、蛋等輔(fu)料,加(jia)(jia)熱水或熱糖漿在和面(mian)機(ji)中攪拌均勻,再加(jia)(jia)面(mian)粉調制(zhi)(zhi)面(mian)團(tuan)。如使用改(gai)良(liang)劑(ji),應在面(mian)團(tuan)初步(bu)形成時(約調制(zhi)(zhi)10分鐘(zhong)(zhong)后(hou))加(jia)(jia)入。然后(hou)在調制(zhi)(zhi)過(guo)程(cheng)中先后(hou)加(jia)(jia)入膨松劑(ji)與香精。繼續調制(zhi)(zhi),前(qian)后(hou)約40分鐘(zhong)(zhong)以上即可(ke)調制(zhi)(zhi)成韌性面(mian)團(tuan)。韌性面(mian)團(tuan)調制(zhi)(zhi)成熟后(hou),為(wei)了降低(di)面(mian)包的粘度與彈性,保持(chi)面(mian)團(tuan)性能穩定,必須放置10分鐘(zhong)(zhong)以上,方能進(jin)行軋(ya)成型。

  2、冷粉酥性操作法:

  先將(jiang)糖、油(you)、乳品(pin)、蛋品(pin)、膨松劑等(deng)輔(fu)料與適量的水倒入和面(mian)機(ji)內(nei)(nei),攪(jiao)拌均勻成(cheng)乳濁液,然(ran)后(hou)(hou)將(jiang)面(mian)粉(fen)、淀粉(fen)倒入和面(mian)機(ji)內(nei)(nei),調(diao)制(zhi)(zhi)6-12分(fen)鐘(zhong)左右,香精(jing)要在調(diao)制(zhi)(zhi)成(cheng)乳濁液的后(hou)(hou)期加入,也(ye)可(ke)在投入面(mian)粉(fen)時(shi)(shi)加入,以避免香味過量揮發。夏季因氣溫較高,攪(jiao)拌時(shi)(shi)間可(ke)以縮短2-3分(fen)鐘(zhong)。

  面(mian)(mian)團溫(wen)(wen)(wen)度要控(kong)制在(zai)22-28℃左(zuo)右。油(you)脂(zhi)含量(liang)高(gao)的面(mian)(mian)團,溫(wen)(wen)(wen)度控(kong)制在(zai)20-25℃。夏(xia)季氣溫(wen)(wen)(wen)高(gao),可(ke)以用冷水調制面(mian)(mian)團,以降低面(mian)(mian)團溫(wen)(wen)(wen)度。面(mian)(mian)粉(fen)中濕(shi)面(mian)(mian)筋含量(liang)如高(gao)于(yu)40%,可(ke)將(jiang)油(you)脂(zhi)與面(mian)(mian)粉(fen)調成油(you)酥式面(mian)(mian)團,然后再加(jia)入(ru)其它輔料,或(huo)在(zai)配方中去掉部(bu)分面(mian)(mian)粉(fen),摻入(ru)同量(liang)的淀粉(fen)。

  (三)滾軋

  調制好(hao)的面團,要滾軋成(cheng)厚度均勻、形(xing)態平整、表面光(guang)滑、質地細膩(ni)的面片,為成(cheng)型(xing)作好(hao)準備。

  1、韌性(xing)面團的(de)滾軋(ya)

  韌(ren)性(xing)(xing)面團(tuan)在軋前要(yao)靜置(zhi)(zhi)(zhi)一段時間(jian),目的(de)(de)要(yao)消除(chu)面團(tuan)在攪拌時因拉伸所形成(cheng)的(de)(de)內(nei)部張力,降低面團(tuan)的(de)(de)粘(zhan)度(du)(du)與彈性(xing)(xing),提高(gao)面筋的(de)(de)工(gong)藝(yi)性(xing)(xing)能(neng)和制品的(de)(de)質量。靜置(zhi)(zhi)(zhi)時間(jian)的(de)(de)長短(duan),根據面團(tuan)溫(wen)度(du)(du)而定。一般是(shi)面團(tuan)溫(wen)度(du)(du)高(gao),靜置(zhi)(zhi)(zhi)時間(jian)短(duan);溫(wen)度(du)(du)低,靜置(zhi)(zhi)(zhi)時間(jian)長。面團(tuan)溫(wen)度(du)(du)如達到40℃,大(da)致(zhi)要(yao)靜置(zhi)(zhi)(zhi)10-20分(fen)鐘。

  韌(ren)性面(mian)團滾(gun)軋(ya)次(ci)數,一(yi)(yi)般為9-13次(ci),滾(gun)軋(ya)時(shi)多次(ci)折疊并旋轉90°。面(mian)團經過滾(gun)軋(ya),被(bei)壓制成一(yi)(yi)定厚(hou)薄的面(mian)片。

  2、酥性面團的滾軋:

  酥性面團中含油(you)、糖較多,軋(ya)成的面片質地較軟(ruan),易于(yu)斷(duan)裂,所以不應多次滾軋(ya),更(geng)不要進行90°轉向(xiang)。一般單向(xiang)往(wang)復滾軋(ya)3-7次即可。根據具(ju)體(ti)情況(kuang),也可采用單向(xiang)滾軋(ya)一次。

  酥性面(mian)團(tuan)在(zai)滾軋前(qian)不必長時間靜置。軋好的面(mian)片厚(hou)度(du)約為2cm,較韌(ren)性面(mian)團(tuan)的面(mian)片厚(hou)。這是由于酥性面(mian)團(tuan)易于斷裂,而(er)且比較軟,通過成型(xing)(xing)機的軋輥后即能達到成型(xing)(xing)要求的厚(hou)度(du)。

  (四)成(cheng)型

  滾軋工(gong)序軋成的面片,經成型(xing)機制成各種形狀的餅干坯(pi)。



小型餅干生產線

 

  (五)烘烤

  韌(ren)性餅(bing)(bing)干(gan)宜采(cai)用較低溫(wen)(wen)度、較長時(shi)間的烘(hong)烤。制成(cheng)的餅(bing)(bing)干(gan)坯入烘(hong)爐后,在高溫(wen)(wen)作用下(xia),餅(bing)(bing)干(gan)內部(bu)所含的水分蒸發,淀粉(fen)受熱糊化,膨松(song)劑分解而使餅(bing)(bing)干(gan)體積增大。蛋(dan)白質受熱變性而凝固。最后形成(cheng)多孔性酥松(song)的餅(bing)(bing)干(gan)成(cheng)品(pin)。

  烘(hong)烤(kao)的溫(wen)度和時(shi)間,隨餅(bing)干品種與塊形大小的不(bu)同而異。一般烘(hong)烤(kao)溫(wen)保持(chi)在230-270℃左右,不(bu)得超(chao)過(guo)290℃。如果烘(hong)烤(kao)爐(lu)的溫(wen)度較高,可以適當(dang)縮短烘(hong)烤(kao)時(shi)間。爐(lu)溫(wen)過(guo)高或過(guo)低,都(dou)會(hui)影(ying)響(xiang)成品質量,過(guo)高容(rong)易烤(kao)焦,過(guo)低會(hui)使成品不(bu)熟,色澤發白。



小型餅干生產線

  (六(liu))冷卻

  烘烤(kao)完畢的(de)餅(bing)干(gan),其表面層與中心(xin)部的(de)溫(wen)(wen)差很大,外溫(wen)(wen)高,內溫(wen)(wen)低,溫(wen)(wen)度(du)(du)散發(fa)遲緩(huan)。為(wei)了防止餅(bing)干(gan)外形(xing)收縮與破裂(lie),必(bi)須冷(leng)卻后再包裝。在夏(xia)秋春季,可采用自然冷(leng)卻法。如要加速(su)冷(leng)卻,可以使(shi)用吹風,但空氣的(de)流速(su)不能(neng)超過(guo)(guo)2.5米/秒(miao)。空氣流速(su)過(guo)(guo)快(kuai),會使(shi)水分蒸發(fa)過(guo)(guo)快(kuai),餅(bing)干(gan)易(yi)破裂(lie)。冷(leng)卻最適宜的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)是(shi)30-40℃,室內相對濕度(du)(du)70-80%。


小型餅干生產線

  (七(qi))包裝(zhuang)

  包裝(zhuang)材料:馬口(kou)鐵(tie)、紙板、聚乙烯塑(su)料袋、蠟紙等,500g、250g 。

  要指出的(de)是(shi)(shi),餅干雖是(shi)(shi)耐儲(chu)(chu)性(xing)的(de)一種食品,但也必須考慮儲(chu)(chu)藏條件。餅干適宜(yi)的(de)儲(chu)(chu)藏條件是(shi)(shi)低溫、干燥、空氣流通、空氣清潔、避免(mian)日(ri)照的(de)場所。庫溫應在20℃左右(you),相(xiang)對濕度不超過(guo)70-75%為(wei)宜(yi)。

  (八)餅干圖片:

小型餅干生產線

  多功能餅干生產(chan)線的用途和特點

  該餅(bing)干(gan)(gan)(gan)生產(chan)線設計(ji)新穎,結構緊湊,自(zi)動(dong)化程度高(gao),從進(jin)料到壓延、成型、廢料回收(shou)、烘干(gan)(gan)(gan)、噴油(you)、冷卻全自(zi)動(dong)一次(ci)性完成。通(tong)過改變模具及工藝配方可生產(chan)市場上流行(xing)的各種高(gao)檔(dang)餅(bing)干(gan)(gan)(gan),如奶油(you)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)、夾心餅(bing)干(gan)(gan)(gan)、蘇打餅(bing)干(gan)(gan)(gan)、動(dong)物餅(bing)干(gan)(gan)(gan)、蔬菜(cai)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)等。

 

型號

225

280

400

600

1000


總(zong)裝機容(rong)量(liang)(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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