馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項(xiang)工(gong)藝(yi)設備(bei)可將(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破碎的大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及(ji)脫落的米(mi)(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或加(jia)工(gong)成與普(pu)通整精(jing)米(mi)(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)致的大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據(ju)科學膳食(shi)的要求，將(jiang)一(yi)些(xie)天然營(ying)養物質如各類雜糧按一(yi)定比例糅合(he)在一(yi)起，制成與普(pu)通大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方(fang)法（具有獨特風味）的高(gao)營(ying)養大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)和即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制(zhi)→拌粉→輸送(song)→擠壓(ya)膨化(hua)→篩選→輸送(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混合部分添(tian)加(jia)劑，添(tian)加(jia)一定量的(de)水分充分攪拌(ban)均(jun)勻(yun)。
2、上(shang)料機：利(li)用(yong)電(dian)機為動力螺旋式輸送，將拌(ban)好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，上(shang)料方便快(kuai)捷(jie)。
3、擠(ji)壓機：有專門控(kong)制柜，在(zai)高壓環(huan)境下，擠(ji)壓出大米(mi)顆粒，調節工藝與(yu)更換模具可生產不(bu)同(tong)形狀的米(mi)粒。
4、震動(dong)篩(shai)：擠(ji)出的顆粒含有一點溫(wen)度與粘度，通過(guo)震動(dong)篩(shai)使(shi)顆粒攤開避免黏在(zai)一起(qi)。
5、風送機：將產品(pin)輸送到烤箱(xiang)，提升機的高度根(gen)據烤箱(xiang)確定。
6、多(duo)(duo)層(ceng)烤(kao)箱(xiang)(xiang)：烤(kao)箱(xiang)(xiang)多(duo)(duo)為電烤(kao)箱(xiang)(xiang)，溫度(du)(du)在0-200度(du)(du)之(zhi)間通(tong)過控制(zhi)柜自行(xing)調(diao)節，內(nei)部為不(bu)銹鋼(gang)雙層(ceng)網(wang)袋(dai)，烘烤(kao)時間可以根據速度(du)(du)調(diao)節，減(jian)去(qu)顆粒水分，增(zeng)加保(bao)質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完(wan)的(de)顆粒含(han)有(you)一(yi)定溫度，通過冷(leng)卻達(da)到室溫確保包裝質(zhi)量(liang)。
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