馬經理:15153148217
小型餅干生產線介紹:
DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。
工藝組(zu)成:
1、和面機
2、成型主機
3、控制(zhi)柜(ju)
4、烘烤箱(xiang)
5、噴油機
6、冷卻機
生產線(xian)技(ji)術參數
參數/型號 | 小型餅干(gan)生產線 |
電(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)壓 | 380V/50HZ |
總(zong)裝機容量 | 28.5KW |
印模(mo)輥 | Φ205×205mm |
烘烤(kao)溫度 | 200-300℃ |
工作寬(kuan)度(du) | 200mm |
生產能力 | 50Kg/h |
生產線(xian)尺寸 | 18×0.6×1.5m |
生產(chan)線技術參數
型號(hao)
| 225 | 280 | 400 | 600 | 1000 |
總裝機容量(kw) | 28.5 | 56 | 120 | 200 | 300 |
烘(hong)烤(kao)溫(wen)度(du)(℃) | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 |
生產(chan)能力(kg/h) | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 |
外形尺寸(cun)(L×W×H)(mm) | 18000×600×1500 | 28000×800×1500 | 48000×1000×1500 | 76000×1200×1750 | 103000×1850×2450 |
1、機器的組成結構是由:
和面機(ji)——成型主機(ji)——烤箱——噴油機(ji)——冷卻帶組成。
2、機器的工藝流程:
原料的預處理——面團調制——滾壓面片(pian)——壓成(cheng)餅胚——烘(hong)烤——噴(pen)油——冷卻(que)——包裝(zhuang)。
3、相關知識:
餅(bing)(bing)(bing)干(gan)的主要原料(liao)(liao)是(shi)面粉,此外還有糖類(lei)、淀(dian)粉、油脂、乳品(pin)、蛋品(pin)、香精、膨(peng)松劑(ji)等輔料(liao)(liao)。上述(shu)原料(liao)(liao)和(he)輔料(liao)(liao)通(tong)過(guo)和(he)面機(ji)調(diao)制成(cheng)面團(tuan),再經(jing)滾軋機(ji)軋成(cheng)面片,經(jing)成(cheng)型機(ji)壓成(cheng)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)坯,最后經(jing)烤爐烘烤,冷卻(que)后即成(cheng)為酥松可(ke)口的餅(bing)(bing)(bing)干(gan)。甜餅(bing)(bing)(bing)干(gan)可(ke)分為兩(liang)大類(lei),即韌性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)和(he)酥性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)。不(bu)論是(shi)韌性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)還是(shi)酥性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan),雖然其配(pei)方、投料(liao)(liao)順序和(he)操作方法不(bu)同,但基本工(gong)藝流程相似。
(一(yi))、原料的預處(chu)理
1、面粉(fen)的預(yu)處理:
生產韌性餅干(gan),宜(yi)使(shi)用濕面筋含量在(zai)24-36%的面粉;生產酥性餅干(gan),使(shi)用濕面筋含量在(zai)24-30%的面粉為宜(yi)。
目前(qian)使用前(qian)必須過(guo)篩(shai)(shai),過(guo)篩(shai)(shai)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de),除了使面(mian)(mian)(mian)粉(fen)形(xing)成微小(xiao)粒(li)和清除雜質以(yi)(yi)外,還(huan)能使面(mian)(mian)(mian)粉(fen)中混入一(yi)定量(liang)的(de)(de)(de)(de)空氣,發(fa)酵面(mian)(mian)(mian)團時(shi)有(you)利(li)于酵母的(de)(de)(de)(de)增(zeng)殖,制成的(de)(de)(de)(de)餅干較(jiao)為酥松。在過(guo)篩(shai)(shai)裝置中需要增(zeng)設磁(ci)鐵,以(yi)(yi)便(bian)去(qu)除磁(ci)性雜質。面(mian)(mian)(mian)粉(fen)的(de)(de)(de)(de)濕(shi)度(du),應(ying)根據(ju)季節不同加以(yi)(yi)調整(zheng)。
2、糖類的預處理:
一般都將砂(sha)糖磨(mo)碎成(cheng)糖粉(fen)或溶化為(wei)糖漿使用。
為了清(qing)除雜質,保(bao)證細度(du)(du),磨碎(sui)的糖粉要(yao)過篩,一(yi)般(ban)使(shi)用100孔/25.4mm 的篩子。糖粉若由車(che)間自己(ji)磨制,粉碎(sui)后(hou)溫(wen)度(du)(du)較高(gao),應冷卻后(hou)使(shi)用,以免影響面團溫(wen)度(du)(du)。
將砂(sha)糖溶(rong)化為糖漿,加水量一(yi)般為砂(sha)糖量的30-40%。加熱溶(rong)化時,要控制溫度并經常攪拌,防止焦糊,使糖充分溶(rong)化。煮沸(fei)溶(rong)化后過濾,冷卻后使用。
3、油(you)脂的預(yu)處理(li):
普通液(ye)體植物油(you)、豬油(you)等(deng)(deng)可以直接使(shi)(shi)用(yong)。奶油(you)、人造奶油(you)、氫化油(you)、椰子油(you)等(deng)(deng)油(you)脂(zhi),低溫時硬度較高,可以用(yong)文火加熱,或用(yong)攪拌(ban)機攪拌(ban),使(shi)(shi)之軟化后(hou)使(shi)(shi)用(yong)。這樣可以加快(kuai)調面速度,使(shi)(shi)面團(tuan)更(geng)為均勻。
油脂加熱(re)軟化時要掌握火候,不宜完全溶化,否則會(hui)破(po)壞其乳狀結構(gou),降低成(cheng)品質量(liang),而且會(hui)造成(cheng)餅(bing)干(gan)“走油”。加熱(re)軟化后是否需(xu)要冷卻,應根據面團溫(wen)度決定。
4、乳品和蛋品的預處理:
使用(yong)鮮蛋(dan)(dan)(dan)時,最(zui)好經(jing)過(guo)照檢(jian)、清洗、消(xiao)毒、干燥。打(da)蛋(dan)(dan)(dan)時要注(zhu)意清除壞(huai)蛋(dan)(dan)(dan)與(yu)蛋(dan)(dan)(dan)殼。使用(yong)冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)時,要將冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)箱放在(zai)水(shui)池上,使冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)融化后再使用(yong)。牛奶要經(jing)過(guo)濾。奶粉、蛋(dan)(dan)(dan)粉最(zui)好放在(zai)油或水(shui)中(zhong)攪(jiao)拌均勻后使用(yong)。
5、膨松(song)劑與食鹽的預處(chu)理:
膨(peng)(peng)(peng)松劑(ji)與(yu)(yu)食鹽必須與(yu)(yu)面粉(fen)調和(he)(he)均勻, 在(zai)餅干生產中(zhong)使(shi)用(yong)(yong)的膨(peng)(peng)(peng)松劑(ji)、如小(xiao)蘇(su)打(da)、碳酸(suan)氫銨與(yu)(yu)鹽等水(shui)(shui)(shui)溶(rong)(rong)性原(yuan)料(liao)和(he)(he)輔料(liao),在(zai)用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)之(zhi)前,首先要(yao)過(guo)篩,如有硬塊應該(gai)打(da)碎、過(guo)篩,使(shi)上述物質(zhi)形成小(xiao)顆粒(li),最后溶(rong)(rong)解(jie)(jie)于冷水(shui)(shui)(shui)中(zhong)。不要(yao)用(yong)(yong)熱水(shui)(shui)(shui)溶(rong)(rong)解(jie)(jie),以免化學膨(peng)(peng)(peng)松劑(ji)受熱而分(fen)(fen)解(jie)(jie)出一(yi)部分(fen)(fen)或大(da)部分(fen)(fen)碳酸(suan)氣體(ti),降(jiang)低膨(peng)(peng)(peng)松效果。
(二)面團(tuan)的調制(zhi):
面(mian)(mian)團(tuan)的調(diao)制是(shi)餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)生(sheng)產中關鍵(jian)性的工序(xu)。面(mian)(mian)團(tuan)調(diao)制恰(qia)當(dang)與(yu)否,不僅關系(xi)到機械的正常運轉,而且是(shi)韌(ren)性餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)和酥(su)性餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)質量區別的分界線。酥(su)性餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)和韌(ren)性餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)的生(sheng)產工藝不同,調(diao)制面(mian)(mian)團(tuan)的方法也有(you)較(jiao)大的差(cha)別。酥(su)性餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)的酥(su)性面(mian)(mian)團(tuan)是(shi)采(cai)用冷粉(fen)(fen)酥(su)性操作法,韌(ren)性餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)的韌(ren)性面(mian)(mian)團(tuan)是(shi)采(cai)用熱(re)粉(fen)(fen)韌(ren)性操作法。
1、熱粉韌(ren)性操作法:
面團(tuan)(tuan)溫度(du)38-40°C。一般(ban)先(xian)將油、糖(tang)、乳、蛋等輔料,加(jia)熱(re)水或(huo)熱(re)糖(tang)漿在(zai)(zai)和面機中(zhong)攪拌(ban)均(jun)勻(yun),再加(jia)面粉調(diao)(diao)制(zhi)面團(tuan)(tuan)。如使用改(gai)良(liang)劑(ji),應在(zai)(zai)面團(tuan)(tuan)初步形成(cheng)時(約調(diao)(diao)制(zhi)10分(fen)鐘(zhong)后(hou))加(jia)入。然后(hou)在(zai)(zai)調(diao)(diao)制(zhi)過(guo)程(cheng)中(zhong)先(xian)后(hou)加(jia)入膨松(song)劑(ji)與(yu)香精。繼續調(diao)(diao)制(zhi),前后(hou)約40分(fen)鐘(zhong)以上即可調(diao)(diao)制(zhi)成(cheng)韌性(xing)(xing)面團(tuan)(tuan)。韌性(xing)(xing)面團(tuan)(tuan)調(diao)(diao)制(zhi)成(cheng)熟后(hou),為了降低面包的粘度(du)與(yu)彈性(xing)(xing),保(bao)持面團(tuan)(tuan)性(xing)(xing)能穩定,必須放(fang)置10分(fen)鐘(zhong)以上,方能進行軋成(cheng)型(xing)。
2、冷粉酥性(xing)操作法:
先(xian)將(jiang)(jiang)糖、油、乳品、蛋品、膨松劑等輔(fu)料(liao)與適(shi)量的水倒(dao)入和(he)面機內,攪拌(ban)均勻(yun)成乳濁液,然后將(jiang)(jiang)面粉(fen)、淀(dian)粉(fen)倒(dao)入和(he)面機內,調(diao)制(zhi)6-12分鐘左右,香精要在調(diao)制(zhi)成乳濁液的后期加入,也可在投入面粉(fen)時加入,以(yi)避免香味(wei)過量揮發(fa)。夏季因氣(qi)溫較高,攪拌(ban)時間(jian)可以(yi)縮短(duan)2-3分鐘。
面(mian)(mian)團溫(wen)度(du)要控(kong)制在(zai)22-28℃左右。油脂含量(liang)(liang)高(gao)的面(mian)(mian)團,溫(wen)度(du)控(kong)制在(zai)20-25℃。夏季(ji)氣(qi)溫(wen)高(gao),可以用冷水調(diao)制面(mian)(mian)團,以降低面(mian)(mian)團溫(wen)度(du)。面(mian)(mian)粉(fen)中(zhong)濕(shi)面(mian)(mian)筋(jin)含量(liang)(liang)如(ru)高(gao)于40%,可將(jiang)油脂與面(mian)(mian)粉(fen)調(diao)成油酥式面(mian)(mian)團,然后再加入(ru)(ru)其它輔料,或在(zai)配方(fang)中(zhong)去掉部分面(mian)(mian)粉(fen),摻入(ru)(ru)同量(liang)(liang)的淀(dian)粉(fen)。
(三)滾(gun)軋
調制好(hao)的面(mian)團,要滾(gun)軋(ya)成厚度(du)均勻、形態平整(zheng)、表面(mian)光滑(hua)、質地細(xi)膩的面(mian)片(pian),為成型作好(hao)準備。
1、韌(ren)性面團的(de)滾軋(ya)
韌性面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)在軋前要靜置(zhi)一段時間,目的要消除(chu)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)在攪拌時因拉伸所形(xing)成的內部張力,降(jiang)低面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)的粘度與彈性,提高面(mian)(mian)(mian)筋的工藝性能和(he)制(zhi)品(pin)的質量。靜置(zhi)時間的長短,根據面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)溫(wen)度而定。一般是面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)溫(wen)度高,靜置(zhi)時間短;溫(wen)度低,靜置(zhi)時間長。面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)溫(wen)度如達到40℃,大致要靜置(zhi)10-20分鐘。
韌性面團(tuan)滾(gun)軋(ya)(ya)次(ci)數,一般為9-13次(ci),滾(gun)軋(ya)(ya)時多次(ci)折疊并旋(xuan)轉90°。面團(tuan)經過滾(gun)軋(ya)(ya),被壓制(zhi)成一定(ding)厚(hou)薄(bo)的面片(pian)。
2、酥性(xing)面(mian)團(tuan)的(de)滾軋:
酥(su)性(xing)面團中含油(you)、糖(tang)較(jiao)多,軋(ya)(ya)成(cheng)的面片質地較(jiao)軟,易于斷裂,所以不應多次(ci)滾(gun)軋(ya)(ya),更(geng)不要進行(xing)90°轉(zhuan)向(xiang)(xiang)。一(yi)般單向(xiang)(xiang)往復滾(gun)軋(ya)(ya)3-7次(ci)即(ji)可。根據(ju)具(ju)體情況,也可采用單向(xiang)(xiang)滾(gun)軋(ya)(ya)一(yi)次(ci)。
酥(su)性面團(tuan)在滾(gun)軋前(qian)不必長時間靜(jing)置。軋好的面片厚(hou)度約為(wei)2cm,較韌性面團(tuan)的面片厚(hou)。這是由于酥(su)性面團(tuan)易于斷裂(lie),而且比(bi)較軟(ruan),通過成型機的軋輥后即能(neng)達到成型要求的厚(hou)度。
(四)成型
滾軋工序軋成的(de)面片,經成型(xing)機(ji)制成各(ge)種形狀的(de)餅干坯。
(五)烘烤(kao)
韌性(xing)餅干宜(yi)采用(yong)較低溫度、較長時間(jian)的(de)(de)烘烤。制成(cheng)的(de)(de)餅干坯入烘爐(lu)后,在高溫作(zuo)用(yong)下(xia),餅干內部所含(han)的(de)(de)水分蒸發,淀(dian)粉受熱(re)(re)糊化,膨(peng)松劑分解而使餅干體(ti)積增大。蛋白質受熱(re)(re)變(bian)性(xing)而凝固。最后形成(cheng)多孔性(xing)酥松的(de)(de)餅干成(cheng)品(pin)。
烘(hong)(hong)烤(kao)的(de)溫度和(he)時(shi)間(jian),隨餅(bing)干(gan)品(pin)(pin)種與塊形(xing)大小的(de)不(bu)同(tong)而(er)異。一般烘(hong)(hong)烤(kao)溫保持在(zai)230-270℃左(zuo)右,不(bu)得(de)超過(guo)(guo)290℃。如果烘(hong)(hong)烤(kao)爐的(de)溫度較高,可以適當縮短烘(hong)(hong)烤(kao)時(shi)間(jian)。爐溫過(guo)(guo)高或過(guo)(guo)低(di),都會影響成(cheng)品(pin)(pin)質量,過(guo)(guo)高容易烤(kao)焦,過(guo)(guo)低(di)會使成(cheng)品(pin)(pin)不(bu)熟,色澤發(fa)白。
(六)冷卻
烘(hong)烤完(wan)畢的餅干(gan),其表面層與中心(xin)部的溫(wen)差很大,外(wai)溫(wen)高,內溫(wen)低,溫(wen)度(du)散發(fa)遲緩。為了防(fang)止餅干(gan)外(wai)形(xing)收縮與破裂(lie),必須(xu)冷卻(que)后再包裝。在夏秋春季(ji),可采用(yong)自然冷卻(que)法。如要加速(su)(su)冷卻(que),可以使(shi)用(yong)吹(chui)風,但空(kong)氣(qi)的流(liu)速(su)(su)不能超(chao)過2.5米/秒。空(kong)氣(qi)流(liu)速(su)(su)過快(kuai),會使(shi)水分蒸發(fa)過快(kuai),餅干(gan)易破裂(lie)。冷卻(que)最適宜的溫(wen)度(du)是30-40℃,室內相對濕度(du)70-80%。
(七)包裝(zhuang)
包裝材料:馬(ma)口鐵、紙(zhi)板、聚乙(yi)烯塑(su)料袋、蠟紙(zhi)等(deng),500g、250g 。
要指出的(de)是(shi),餅干雖(sui)是(shi)耐儲(chu)性的(de)一種食品,但也必(bi)須考慮儲(chu)藏條件。餅干適宜的(de)儲(chu)藏條件是(shi)低溫、干燥(zao)、空氣(qi)流通(tong)、空氣(qi)清潔、避免日照的(de)場所。庫溫應(ying)在20℃左右,相對濕度不(bu)超(chao)過70-75%為宜。
(八(ba))餅干圖(tu)片:
多功能(neng)餅干(gan)生(sheng)產線的(de)用途(tu)和特點
該餅(bing)干生產(chan)線設計(ji)新穎,結構(gou)緊湊(cou),自動(dong)化程(cheng)度(du)高(gao),從進料到壓延、成(cheng)型、廢料回收、烘干、噴(pen)油、冷卻全(quan)自動(dong)一次(ci)性完成(cheng)。通過改變模具(ju)及工藝配方(fang)可生產(chan)市場(chang)上(shang)流行的各種高(gao)檔餅(bing)干,如奶油餅(bing)干、夾心(xin)餅(bing)干、蘇打餅(bing)干、動(dong)物餅(bing)干、蔬(shu)菜餅(bing)干等。
型號 | 225 | 280 | 400 | 600 | 1000 | |
總裝機容量(kw) | 28.5 | 56 | 120 | 200 | 300 | |
烘(hong)烤溫度(℃) | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | |
生產能力(kg/h) | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | |
外形尺寸(L×W×H)(mm) | 18000×600×1500 | 28000×800×1500 | 48000×1000×1500 | 76000×1200×1750 | 103000×1850×2450 |