馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工(gong)藝(yi)設備可將碾米(mi)加(jia)工(gong)中(zhong)破碎(sui)的(de)大(da)(da)(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以及脫落的(de)米(mi)胚(pei)）修復還原或(huo)加(jia)工(gong)成與普通(tong)整(zheng)精米(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)大(da)(da)(da)米(mi)顆(ke)粒(li)，或(huo)根據科學膳食的(de)要求，將一(yi)(yi)些天然營(ying)養物質如各類雜糧按(an)一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起，制成與普通(tong)大(da)(da)(da)米(mi)一(yi)(yi)樣(yang)蒸煮性能和蒸煮方法（具有獨特(te)風(feng)味）的(de)高營(ying)養大(da)(da)(da)米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者(zhe)混合部分(fen)添加劑，添加一(yi)定量(liang)的水分(fen)充分(fen)攪拌均(jun)勻。
2、上料(liao)(liao)機：利用電機為動力螺旋(xuan)式輸送，將拌好的(de)原(yuan)料(liao)(liao)輸送到擠壓(ya)機的(de)喂(wei)料(liao)(liao)斗(dou)，上料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機：有專門控制(zhi)柜(ju)，在高壓(ya)(ya)環(huan)境(jing)下，擠壓(ya)(ya)出大米顆粒(li)，調(diao)節工藝與更換模具可(ke)生產不(bu)同(tong)形狀(zhuang)的米粒(li)。
4、震動篩(shai)：擠出的顆粒含有一(yi)點溫度(du)與粘度(du)，通過(guo)震動篩(shai)使(shi)顆粒攤開避(bi)免黏在一(yi)起。
5、風送機：將(jiang)產品輸送到烤箱(xiang)，提升機的高度根據烤箱(xiang)確定。
6、多層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多為(wei)電烤箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之(zhi)間(jian)通過控制柜(ju)自(zi)行(xing)調(diao)節，內部為(wei)不(bu)銹鋼雙層網袋，烘(hong)烤時(shi)間(jian)可以根(gen)據速度(du)調(diao)節，減(jian)去顆粒水(shui)分，增加保質期(qi)；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘(hong)完的顆粒含(han)有一定溫度，通過(guo)冷(leng)卻(que)達到室溫確保包裝質(zhi)量。
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