馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可(ke)將碾米(mi)(mi)加(jia)工中破碎的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的(de)(de)米(mi)(mi)胚(pei)）修復還原(yuan)或加(jia)工成與普通(tong)整精米(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳(shan)食的(de)(de)要求，將一(yi)些天然(ran)營養(yang)物質(zhi)如各類(lei)雜糧按一(yi)定比(bi)例糅(rou)合在一(yi)起(qi)，制成與普通(tong)大(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方法（具有獨(du)特風味）的(de)(de)高營養(yang)大(da)米(mi)(mi)和即(ji)食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制(zhi)→拌粉→輸送(song)→擠壓膨(peng)化→篩(shai)選(xuan)→輸送(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參(can)數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混合部分添(tian)加劑，添(tian)加一定量(liang)的(de)水(shui)分充(chong)分攪拌(ban)均勻(yun)。
2、上(shang)料(liao)機(ji)：利用(yong)電機(ji)為動力螺(luo)旋式(shi)輸(shu)送，將拌好(hao)的原料(liao)輸(shu)送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗，上(shang)料(liao)方便快捷(jie)。
3、擠壓機：有(you)專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大米顆粒(li)，調節工藝(yi)與更換模具可生產不同形狀的米粒(li)。
4、震動(dong)(dong)篩：擠(ji)出(chu)的顆粒含有一點溫(wen)度與粘度，通過震動(dong)(dong)篩使顆粒攤開避免黏(nian)在一起(qi)。
5、風送(song)機(ji)：將(jiang)產品輸送(song)到烤箱(xiang)，提升(sheng)機(ji)的高度(du)根(gen)據(ju)烤箱(xiang)確(que)定。
6、多(duo)層(ceng)烤(kao)(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)(kao)箱多(duo)為電烤(kao)(kao)(kao)箱，溫度在0-200度之間通過控制(zhi)柜自行調(diao)節，內部為不(bu)銹鋼雙層(ceng)網袋，烘(hong)烤(kao)(kao)(kao)時間可(ke)以根據速度調(diao)節，減去顆(ke)粒水分(fen)，增加保質期；
7、冷卻(que)輸送機(ji)：烘完的顆粒含有一(yi)定溫度，通(tong)過冷卻(que)達到室溫確保包裝質(zhi)量。
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