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大理小型餅干生產線

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大理小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工藝組成:

  1、和面機

  2、成型(xing)主(zhu)機

  3、控制柜(ju)

  4、烘烤(kao)箱

  5、噴油機(ji)

  6、冷卻機


 生產線技術參數


參數/型號

小型餅干生產(chan)線

電(dian)源電(dian)壓

380V/50HZ

總裝機容量

28.5KW

印模輥

Φ205×205mm

烘烤溫度

200-300℃

工作(zuo)寬度

200mm

生產能力

50Kg/h

生產線尺寸

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產線技術參(can)數


型號

 

225

280

400

600

1000

總裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生(sheng)產(chan)能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機(ji)器(qi)的組成(cheng)結(jie)構是由:

  和(he)面機(ji)——成(cheng)型主(zhu)機(ji)——烤箱——噴油機(ji)——冷卻帶組成(cheng)。

  2、機(ji)器的工(gong)藝(yi)流程:

  原料的(de)預處理——面團調制——滾壓面片——壓成(cheng)餅胚——烘烤(kao)——噴(pen)油(you)——冷卻——包裝。

  3、相(xiang)關知識:

  餅(bing)干(gan)的主要原料(liao)(liao)是面(mian)粉,此外還有糖類(lei)、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨(peng)松劑等輔料(liao)(liao)。上(shang)述原料(liao)(liao)和(he)輔料(liao)(liao)通過和(he)面(mian)機(ji)調制成(cheng)面(mian)團,再經(jing)(jing)滾軋機(ji)軋成(cheng)面(mian)片,經(jing)(jing)成(cheng)型機(ji)壓成(cheng)餅(bing)干(gan)坯,最后(hou)經(jing)(jing)烤(kao)爐烘(hong)烤(kao),冷卻(que)后(hou)即(ji)成(cheng)為(wei)酥(su)(su)松可(ke)口的餅(bing)干(gan)。甜(tian)餅(bing)干(gan)可(ke)分為(wei)兩大類(lei),即(ji)韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)和(he)酥(su)(su)性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)。不論是韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)還是酥(su)(su)性(xing)(xing)餅(bing)干(gan),雖然其(qi)配方、投料(liao)(liao)順序和(he)操作(zuo)方法(fa)不同(tong),但基本工藝流程相(xiang)似。

  (一(yi))、原料的預處理

  1、面粉的預處理:

  生產(chan)韌性餅(bing)干,宜(yi)(yi)使用濕面(mian)筋(jin)含量在(zai)24-36%的面(mian)粉;生產(chan)酥性餅(bing)干,使用濕面(mian)筋(jin)含量在(zai)24-30%的面(mian)粉為(wei)宜(yi)(yi)。

  目前(qian)使用(yong)前(qian)必須過篩(shai),過篩(shai)的(de)(de)目的(de)(de),除(chu)了使面(mian)(mian)粉形成微(wei)小粒和清(qing)除(chu)雜質以(yi)外,還(huan)能使面(mian)(mian)粉中混(hun)入一定量的(de)(de)空氣,發酵面(mian)(mian)團(tuan)時有利于酵母的(de)(de)增殖(zhi),制成的(de)(de)餅干較為酥松(song)。在過篩(shai)裝(zhuang)置中需(xu)要增設(she)磁(ci)鐵(tie),以(yi)便去除(chu)磁(ci)性雜質。面(mian)(mian)粉的(de)(de)濕度,應根據(ju)季節不同加以(yi)調整。

  2、糖(tang)類的(de)預處理(li):

  一般都(dou)將(jiang)砂糖磨碎成糖粉(fen)或溶化為糖漿使用。

  為(wei)了清除雜質(zhi),保證細度,磨碎的糖(tang)粉(fen)要(yao)過篩(shai),一般使(shi)(shi)用100孔/25.4mm 的篩(shai)子。糖(tang)粉(fen)若由(you)車間自(zi)己(ji)磨制,粉(fen)碎后溫度較(jiao)高(gao),應(ying)冷卻后使(shi)(shi)用,以免影(ying)響面團溫度。

  將砂糖(tang)(tang)溶(rong)化(hua)(hua)為糖(tang)(tang)漿,加水量一般為砂糖(tang)(tang)量的30-40%。加熱溶(rong)化(hua)(hua)時,要控(kong)制溫度并經常攪拌,防止焦(jiao)糊,使糖(tang)(tang)充分溶(rong)化(hua)(hua)。煮(zhu)沸溶(rong)化(hua)(hua)后過濾(lv),冷卻后使用。

  3、油脂的預(yu)處理:

  普通液體植物油、豬油等可以(yi)直接使用(yong)(yong)。奶油、人造(zao)奶油、氫化油、椰子油等油脂,低溫(wen)時硬度較高,可以(yi)用(yong)(yong)文火加(jia)熱,或用(yong)(yong)攪拌(ban)機攪拌(ban),使之(zhi)軟化后使用(yong)(yong)。這樣可以(yi)加(jia)快調面速度,使面團更為均勻。

  油(you)脂(zhi)加(jia)熱軟化時(shi)要掌握火(huo)候,不宜完全溶化,否則會(hui)(hui)破壞其乳(ru)狀(zhuang)結構(gou),降低成(cheng)品質(zhi)量(liang),而(er)且會(hui)(hui)造(zao)成(cheng)餅干“走油(you)”。加(jia)熱軟化后是否需要冷卻,應根據面(mian)團溫度決(jue)定。

  4、乳品和蛋品的預(yu)處理:

  使(shi)用(yong)鮮蛋(dan)(dan)時,最(zui)好(hao)經過照檢、清洗、消毒(du)、干燥(zao)。打蛋(dan)(dan)時要注(zhu)意清除壞蛋(dan)(dan)與蛋(dan)(dan)殼。使(shi)用(yong)冰蛋(dan)(dan)時,要將(jiang)冰蛋(dan)(dan)箱放(fang)在水池上,使(shi)冰蛋(dan)(dan)融化后再(zai)使(shi)用(yong)。牛(niu)奶要經過濾。奶粉、蛋(dan)(dan)粉最(zui)好(hao)放(fang)在油(you)或水中(zhong)攪拌均勻(yun)后使(shi)用(yong)。

  5、膨松劑與食鹽的預(yu)處理(li):

  膨松劑(ji)與(yu)(yu)食(shi)鹽必須與(yu)(yu)面粉調和均勻, 在餅干(gan)生(sheng)產(chan)中使(shi)用的膨松劑(ji)、如小蘇打、碳(tan)酸氫銨與(yu)(yu)鹽等水(shui)溶(rong)性原料和輔料,在用水(shui)溶(rong)解之前(qian),首先要過(guo)篩(shai),如有硬塊應該打碎、過(guo)篩(shai),使(shi)上述(shu)物質形成小顆粒,最(zui)后(hou)溶(rong)解于冷水(shui)中。不要用熱水(shui)溶(rong)解,以免(mian)化學(xue)膨松劑(ji)受(shou)熱而分(fen)(fen)解出一(yi)部(bu)分(fen)(fen)或(huo)大(da)部(bu)分(fen)(fen)碳(tan)酸氣體,降低膨松效(xiao)果。

  (二)面團的調制:

  面(mian)團(tuan)(tuan)的(de)調制(zhi)是(shi)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)生產(chan)中(zhong)關鍵性(xing)(xing)的(de)工序。面(mian)團(tuan)(tuan)調制(zhi)恰當與(yu)否(fou),不(bu)僅關系到機(ji)械的(de)正(zheng)常運轉,而且是(shi)韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)和酥(su)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)質量區別的(de)分界(jie)線。酥(su)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)和韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)的(de)生產(chan)工藝(yi)不(bu)同,調制(zhi)面(mian)團(tuan)(tuan)的(de)方法(fa)(fa)也有(you)較大的(de)差別。酥(su)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)的(de)酥(su)性(xing)(xing)面(mian)團(tuan)(tuan)是(shi)采(cai)用冷(leng)粉酥(su)性(xing)(xing)操作法(fa)(fa),韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)的(de)韌(ren)性(xing)(xing)面(mian)團(tuan)(tuan)是(shi)采(cai)用熱粉韌(ren)性(xing)(xing)操作法(fa)(fa)。

  1、熱粉(fen)韌性(xing)操作法:

  面(mian)(mian)(mian)團(tuan)溫度(du)38-40°C。一般先(xian)將油、糖(tang)、乳、蛋等輔料,加(jia)熱水或熱糖(tang)漿在和面(mian)(mian)(mian)機(ji)中(zhong)攪拌均(jun)勻,再加(jia)面(mian)(mian)(mian)粉調(diao)制(zhi)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)。如使用改(gai)良劑,應在面(mian)(mian)(mian)團(tuan)初步形成(cheng)時(shi)(約調(diao)制(zhi)10分鐘(zhong)后(hou)(hou))加(jia)入(ru)。然后(hou)(hou)在調(diao)制(zhi)過(guo)程中(zhong)先(xian)后(hou)(hou)加(jia)入(ru)膨松劑與香精。繼續(xu)調(diao)制(zhi),前后(hou)(hou)約40分鐘(zhong)以上即(ji)可調(diao)制(zhi)成(cheng)韌性(xing)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)。韌性(xing)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)調(diao)制(zhi)成(cheng)熟后(hou)(hou),為了(le)降低(di)面(mian)(mian)(mian)包(bao)的粘度(du)與彈性(xing),保(bao)持(chi)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)性(xing)能(neng)穩定,必須放置10分鐘(zhong)以上,方(fang)能(neng)進行軋成(cheng)型。

  2、冷(leng)粉酥性操作法:

  先(xian)將(jiang)糖(tang)、油、乳品(pin)、蛋品(pin)、膨松(song)劑等(deng)輔料與適(shi)量(liang)的(de)水倒(dao)入和面(mian)機(ji)內,攪拌均勻成(cheng)乳濁(zhuo)液(ye),然后將(jiang)面(mian)粉、淀(dian)粉倒(dao)入和面(mian)機(ji)內,調制(zhi)6-12分(fen)鐘(zhong)左(zuo)右,香(xiang)(xiang)精要(yao)在調制(zhi)成(cheng)乳濁(zhuo)液(ye)的(de)后期加入,也可在投入面(mian)粉時(shi)加入,以避免香(xiang)(xiang)味過量(liang)揮發。夏(xia)季(ji)因氣溫較高,攪拌時(shi)間可以縮(suo)短(duan)2-3分(fen)鐘(zhong)。

  面(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度要(yao)控制在(zai)22-28℃左右。油(you)脂含量高的面(mian)(mian)團(tuan),溫(wen)(wen)(wen)(wen)度控制在(zai)20-25℃。夏(xia)季(ji)氣溫(wen)(wen)(wen)(wen)高,可(ke)以用冷(leng)水調(diao)制面(mian)(mian)團(tuan),以降(jiang)低面(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度。面(mian)(mian)粉中(zhong)濕(shi)面(mian)(mian)筋含量如(ru)高于40%,可(ke)將油(you)脂與面(mian)(mian)粉調(diao)成油(you)酥式面(mian)(mian)團(tuan),然后(hou)再加入其它輔料,或(huo)在(zai)配方(fang)中(zhong)去掉部分(fen)面(mian)(mian)粉,摻入同(tong)量的淀粉。

  (三)滾軋

  調制好(hao)(hao)的(de)(de)面(mian)(mian)團,要滾軋成(cheng)厚度均勻、形(xing)態(tai)平整、表(biao)面(mian)(mian)光滑、質地細膩的(de)(de)面(mian)(mian)片,為成(cheng)型作(zuo)好(hao)(hao)準備。

  1、韌性(xing)面團的滾軋

  韌性面(mian)(mian)團(tuan)在(zai)軋前要靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)一段時(shi)間,目的(de)(de)要消除面(mian)(mian)團(tuan)在(zai)攪拌時(shi)因(yin)拉伸所形成的(de)(de)內部(bu)張力,降低(di)(di)面(mian)(mian)團(tuan)的(de)(de)粘度(du)與彈性,提(ti)高面(mian)(mian)筋的(de)(de)工藝(yi)性能和制(zhi)品的(de)(de)質量。靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)時(shi)間的(de)(de)長(chang)(chang)短(duan),根據面(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)度(du)而定。一般(ban)是面(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)度(du)高,靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)時(shi)間短(duan);溫(wen)度(du)低(di)(di),靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)時(shi)間長(chang)(chang)。面(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)度(du)如達到40℃,大致要靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)10-20分鐘。

  韌(ren)性面(mian)團滾(gun)軋(ya)次數,一般為9-13次,滾(gun)軋(ya)時多次折(zhe)疊并旋轉90°。面(mian)團經過滾(gun)軋(ya),被壓制成一定厚薄的面(mian)片。

  2、酥性面團的滾軋:

  酥性面團中含油、糖較多,軋(ya)成(cheng)的面片(pian)質地較軟(ruan),易于斷裂,所以(yi)不應多次滾軋(ya),更不要進行90°轉向。一般單向往復(fu)滾軋(ya)3-7次即可(ke)。根據具體(ti)情況(kuang),也可(ke)采用單向滾軋(ya)一次。

  酥(su)性面(mian)(mian)團(tuan)在(zai)滾軋前不必長時間靜置。軋好的面(mian)(mian)片厚度約為2cm,較韌性面(mian)(mian)團(tuan)的面(mian)(mian)片厚。這是由于酥(su)性面(mian)(mian)團(tuan)易于斷(duan)裂,而且比較軟(ruan),通過成(cheng)型機的軋輥(gun)后即能達到成(cheng)型要求的厚度。

  (四)成型

  滾軋工序軋成的(de)面(mian)片,經成型(xing)機制成各種(zhong)形狀的(de)餅干坯。



小型餅干生產線

 

  (五)烘烤

  韌性餅(bing)干(gan)(gan)宜采用(yong)(yong)較(jiao)低溫度、較(jiao)長時間(jian)的(de)(de)烘(hong)烤(kao)。制(zhi)成的(de)(de)餅(bing)干(gan)(gan)坯入烘(hong)爐后(hou)(hou),在高溫作用(yong)(yong)下(xia),餅(bing)干(gan)(gan)內部所含(han)的(de)(de)水分蒸發,淀粉(fen)受熱(re)糊化,膨松(song)劑分解而使餅(bing)干(gan)(gan)體積增(zeng)大。蛋白質受熱(re)變性而凝固(gu)。最后(hou)(hou)形成多孔性酥松(song)的(de)(de)餅(bing)干(gan)(gan)成品。

  烘(hong)(hong)烤的溫度和時間,隨(sui)餅干品(pin)種(zhong)與塊形大小(xiao)的不同而異。一(yi)般(ban)烘(hong)(hong)烤溫保持(chi)在230-270℃左右(you),不得超過(guo)290℃。如果烘(hong)(hong)烤爐的溫度較高(gao),可以適當縮(suo)短烘(hong)(hong)烤時間。爐溫過(guo)高(gao)或(huo)過(guo)低(di),都會(hui)(hui)影響成品(pin)質量(liang),過(guo)高(gao)容(rong)易烤焦,過(guo)低(di)會(hui)(hui)使成品(pin)不熟,色澤發(fa)白。



小型餅干生產線

  (六)冷卻

  烘烤(kao)完(wan)畢(bi)的餅(bing)干,其表面(mian)層與中心部的溫(wen)(wen)差很大,外(wai)溫(wen)(wen)高(gao),內溫(wen)(wen)低,溫(wen)(wen)度(du)(du)散發遲緩(huan)。為了防止(zhi)餅(bing)干外(wai)形收縮與破(po)裂(lie),必須冷卻(que)(que)后再(zai)包裝(zhuang)。在夏秋春季(ji),可(ke)采(cai)用自然冷卻(que)(que)法。如(ru)要加(jia)速(su)冷卻(que)(que),可(ke)以使用吹風,但(dan)空(kong)氣的流(liu)速(su)不能(neng)超過2.5米/秒(miao)。空(kong)氣流(liu)速(su)過快,會使水分蒸發過快,餅(bing)干易破(po)裂(lie)。冷卻(que)(que)最(zui)適(shi)宜的溫(wen)(wen)度(du)(du)是30-40℃,室內相對(dui)濕度(du)(du)70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包裝

  包(bao)裝材料:馬口鐵、紙(zhi)(zhi)板(ban)、聚乙烯塑(su)料袋(dai)、蠟紙(zhi)(zhi)等(deng),500g、250g 。

  要指出的(de)是(shi),餅干雖是(shi)耐(nai)儲性的(de)一種食品(pin),但也必須(xu)考慮儲藏(zang)(zang)條件。餅干適宜(yi)(yi)的(de)儲藏(zang)(zang)條件是(shi)低溫(wen)、干燥(zao)、空氣流通、空氣清(qing)潔、避免日照的(de)場所。庫溫(wen)應在20℃左(zuo)右(you),相對濕度(du)不(bu)超過70-75%為宜(yi)(yi)。

  (八)餅干圖片:

小型餅干生產線

  多功(gong)能餅干(gan)生產線的用途和特(te)點

  該餅(bing)(bing)(bing)干生(sheng)產線(xian)設計新穎,結(jie)構緊(jin)湊,自(zi)動化程度(du)高(gao),從進料(liao)到壓延、成型、廢料(liao)回收、烘干、噴油(you)、冷卻全自(zi)動一次性完成。通過(guo)改變(bian)模具及(ji)工(gong)藝配方可生(sheng)產市場上流行的(de)各種高(gao)檔餅(bing)(bing)(bing)干,如奶油(you)餅(bing)(bing)(bing)干、夾心(xin)餅(bing)(bing)(bing)干、蘇打餅(bing)(bing)(bing)干、動物餅(bing)(bing)(bing)干、蔬菜餅(bing)(bing)(bing)干等。

 

型號(hao)

225

280

400

600

1000


總裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫(wen)度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產(chan)能力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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