馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該(gai)項工(gong)(gong)藝(yi)設備可將碾米(mi)(mi)(mi)加(jia)工(gong)(gong)中破碎的(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的(de)(de)米(mi)(mi)(mi)胚(pei)）修復還原或加(jia)工(gong)(gong)成與普通整精(jing)米(mi)(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)致的(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)顆(ke)粒，或根(gen)據科學膳食的(de)(de)要(yao)求(qiu)，將一(yi)些天然營養物質如各(ge)類雜糧按一(yi)定比例(li)糅(rou)合在(zai)一(yi)起(qi)，制成與普通大米(mi)(mi)(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性能和(he)蒸(zheng)煮方(fang)法（具有獨特風味）的(de)(de)高營養大米(mi)(mi)(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨化(hua)→篩選→輸送→干燥→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產(chan)線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將(jiang)米粉(fen)單獨或者混合部分(fen)添(tian)(tian)加(jia)劑，添(tian)(tian)加(jia)一定量的水(shui)分(fen)充分(fen)攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻。
2、上料(liao)機：利用(yong)電機為動力螺旋式輸(shu)送，將拌(ban)好(hao)的原料(liao)輸(shu)送到擠壓機的喂料(liao)斗(dou)，上料(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有專門控制(zhi)柜，在(zai)高(gao)壓環境下(xia)，擠壓出大米顆粒(li)，調節工藝與更(geng)換模具可生(sheng)產不同(tong)形狀的米粒(li)。
4、震動篩：擠出(chu)的顆粒(li)含有一點溫度(du)與粘(zhan)度(du)，通過震動篩使顆粒(li)攤開避免(mian)黏(nian)在一起。
5、風送機：將產品輸送到(dao)烤箱，提升機的高度(du)根據烤箱確定。
6、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多(duo)為電烤(kao)箱(xiang)，溫(wen)度(du)(du)在(zai)0-200度(du)(du)之(zhi)間(jian)通過(guo)控制柜自(zi)行調節，內部為不(bu)銹鋼(gang)雙層網袋(dai)，烘烤(kao)時間(jian)可(ke)以(yi)根據速度(du)(du)調節，減去(qu)顆粒水分，增加(jia)保質(zhi)期；
7、冷卻(que)輸(shu)送機：烘完(wan)的顆粒含有一定(ding)溫度，通過冷卻(que)達到室(shi)溫確保包裝質量。
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