馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項(xiang)工藝設備可將碾米(mi)(mi)(mi)加工中(zhong)破碎(sui)的(de)大米(mi)(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或加工成(cheng)與(yu)普通整(zheng)精米(mi)(mi)(mi)近乎一致的(de)大米(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據科(ke)學膳食的(de)要(yao)求，將一些(xie)天然營養(yang)物質如各類雜糧按一定(ding)比例(li)糅(rou)合在(zai)一起，制成(cheng)與(yu)普通大米(mi)(mi)(mi)一樣蒸(zheng)煮性(xing)能和蒸(zheng)煮方法（具有獨特風味）的(de)高營養(yang)大米(mi)(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸(shu)送(song)(song)→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送(song)(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將米粉單獨或者混合(he)部分(fen)添加劑，添加一定量(liang)的水分(fen)充分(fen)攪(jiao)拌均勻。
2、上料機：利用電機為動(dong)力螺旋式(shi)輸送，將拌(ban)好的原料輸送到擠壓機的喂(wei)料斗(dou)，上料方便(bian)快捷(jie)。
3、擠壓機：有專(zhuan)門控制柜，在高壓環境(jing)下，擠壓出大(da)米(mi)顆粒，調節(jie)工(gong)藝與更換模具可生產不同形狀(zhuang)的米(mi)粒。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆粒含(han)有一點溫度(du)與粘(zhan)度(du)，通過震(zhen)動篩使顆粒攤開避免黏在(zai)一起。
5、風送機(ji)：將產品輸送到烤(kao)箱，提升機(ji)的(de)高度根(gen)據烤(kao)箱確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)(xiang)：烤(kao)箱(xiang)(xiang)多為(wei)電烤(kao)箱(xiang)(xiang)，溫度在(zai)0-200度之間通過控制柜自行(xing)調(diao)節(jie)，內部為(wei)不銹鋼雙(shuang)層網袋，烘(hong)烤(kao)時間可以根據(ju)速度調(diao)節(jie)，減去顆粒水分，增加保質期(qi)；
7、冷卻輸送機(ji)：烘(hong)完的顆粒含有一(yi)定溫度，通過(guo)冷卻達到室溫確保(bao)包裝質量(liang)。
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