馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝(yi)設備(bei)可將碾(nian)米(mi)(mi)加工中破(po)碎(sui)的(de)大(da)米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修復(fu)還原或加工成與(yu)(yu)普通(tong)整精(jing)米(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)(yi)致的(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒(li)，或根據科學膳食的(de)要求(qiu)，將一(yi)(yi)些天然(ran)營養(yang)物質如各類雜糧按一(yi)(yi)定(ding)比例糅合在(zai)一(yi)(yi)起，制成與(yu)(yu)普通(tong)大(da)米(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)方法（具有獨特風(feng)味）的(de)高營養(yang)大(da)米(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功(gong)率(lv) | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨(du)或者混合部分添(tian)加劑，添(tian)加一定量的水分充(chong)分攪拌均勻。
2、上料(liao)(liao)機(ji)：利用電(dian)機(ji)為動力螺旋式輸送，將(jiang)拌好的(de)原料(liao)(liao)輸送到(dao)擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓(ya)機：有專門(men)控制柜(ju)，在(zai)高壓(ya)環境(jing)下(xia)，擠壓(ya)出大米(mi)顆粒，調節(jie)工藝與(yu)更換模具可生產不同形狀的米(mi)粒。
4、震動篩：擠出的(de)顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送(song)(song)機(ji)：將產品輸送(song)(song)到烤箱(xiang)(xiang)，提升機(ji)的高(gao)度根據烤箱(xiang)(xiang)確(que)定(ding)。
6、多層(ceng)烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多為電烤(kao)(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜(ju)自行(xing)調(diao)節，內部(bu)為不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤(kao)(kao)時(shi)間可以根據速(su)度(du)調(diao)節，減(jian)去顆粒水分，增加保(bao)質期(qi)；
7、冷卻輸送機(ji)：烘完(wan)的顆粒含有(you)一定溫(wen)度，通過冷卻達(da)到室溫(wen)確保(bao)包裝質量。
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