馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工藝設(she)備可將(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)加(jia)工中破(po)碎(sui)的(de)(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)(mi)、以及脫落的(de)(de)(de)米(mi)(mi)(mi)胚）修復還原(yuan)或加(jia)工成與(yu)普通(tong)整精米(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)顆粒(li)，或根據科學膳食的(de)(de)(de)要求(qiu)，將(jiang)一(yi)(yi)些(xie)天然營養物(wu)質如各(ge)類雜糧(liang)按一(yi)(yi)定(ding)比例糅(rou)合在一(yi)(yi)起，制(zhi)成與(yu)普通(tong)大米(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)樣(yang)蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方法（具(ju)有獨特(te)風味）的(de)(de)(de)高營養大米(mi)(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將(jiang)米粉單獨或者混合部分添(tian)(tian)加劑，添(tian)(tian)加一定量的(de)水分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)(liao)(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動(dong)力螺(luo)旋式輸送，將拌好的原料(liao)(liao)(liao)輸送到(dao)擠壓機(ji)的喂(wei)料(liao)(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)(liao)方(fang)便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機(ji)：有專門控制柜，在高壓(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)出大米顆粒(li)，調(diao)節工藝與更換模具可生(sheng)產不同形狀的米粒(li)。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一點(dian)溫(wen)度(du)與粘度(du)，通過震動篩使顆粒攤(tan)開避免(mian)黏(nian)在一起(qi)。
5、風送機(ji)：將產品輸(shu)送到烤(kao)箱，提(ti)升機(ji)的高度根據烤(kao)箱確定。
6、多(duo)層烤箱(xiang)(xiang)(xiang)：烤箱(xiang)(xiang)(xiang)多(duo)為電(dian)烤箱(xiang)(xiang)(xiang)，溫度在0-200度之間通過控制(zhi)柜自行調節，內部為不(bu)銹鋼雙(shuang)層網袋，烘(hong)烤時間可以根據速度調節，減(jian)去(qu)顆(ke)粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送(song)機(ji)：烘完的顆(ke)粒含有一(yi)定溫度，通過冷卻達到室溫確(que)保包裝質量。
在線咨詢(xun)
