馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將碾(nian)米(mi)加工中破(po)碎的大米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的米(mi)胚(pei)）修(xiu)復還原或(huo)加工成(cheng)與(yu)普(pu)(pu)通整(zheng)精米(mi)近(jin)乎一(yi)致的大米(mi)顆粒(li)，或(huo)根據科學膳食(shi)(shi)的要(yao)求，將一(yi)些天然(ran)營(ying)養物質如各類雜(za)糧按一(yi)定比例(li)糅(rou)合在(zai)一(yi)起，制成(cheng)與(yu)普(pu)(pu)通大米(mi)一(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方(fang)法（具(ju)有獨特風(feng)味）的高營(ying)養大米(mi)和即(ji)食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉(fen)→輸(shu)送→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將(jiang)米粉(fen)單(dan)獨或者混合部分添加(jia)(jia)劑，添加(jia)(jia)一定(ding)量的水分充分攪拌(ban)均勻。
2、上料機：利用電機為(wei)動(dong)力螺旋(xuan)式輸(shu)送(song)，將拌好的(de)(de)原料輸(shu)送(song)到擠壓機的(de)(de)喂(wei)料斗，上料方(fang)便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有專門(men)控制柜，在高(gao)壓(ya)環(huan)境下，擠(ji)壓(ya)出(chu)大米顆(ke)粒，調節工藝與更(geng)換模具可生產不同形狀(zhuang)的米粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)(shai)：擠(ji)出的顆(ke)粒含有(you)一(yi)點溫度(du)與粘度(du)，通過震(zhen)動(dong)篩(shai)(shai)使顆(ke)粒攤開避免黏在(zai)一(yi)起。
5、風(feng)送機：將產品輸送到(dao)烤(kao)箱，提升機的高(gao)度根據(ju)烤(kao)箱確定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為電(dian)烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間通過控制(zhi)柜(ju)自行調節，內部(bu)為不銹(xiu)鋼雙(shuang)層(ceng)網(wang)袋，烘(hong)烤(kao)時間可以根據(ju)速度調節，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送機(ji)：烘完的顆粒(li)含(han)有一(yi)定(ding)溫度，通過冷卻達到室溫確(que)保包裝質量。
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