馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工藝(yi)設備可將(jiang)碾米(mi)加工中破碎(sui)的(de)大(da)(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以(yi)及脫落(luo)的(de)米(mi)胚）修(xiu)復還原或(huo)加工成(cheng)與(yu)(yu)普通整精米(mi)近乎一(yi)致的(de)大(da)(da)米(mi)顆(ke)粒，或(huo)根(gen)據(ju)科學膳食的(de)要求，將(jiang)一(yi)些(xie)天然(ran)營養(yang)物(wu)質如各(ge)類雜糧按一(yi)定(ding)比例糅合在一(yi)起，制(zhi)成(cheng)與(yu)(yu)普通大(da)(da)米(mi)一(yi)樣(yang)蒸煮(zhu)性能和(he)蒸煮(zhu)方法(fa)（具有(you)獨特風味）的(de)高營養(yang)大(da)(da)米(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉→輸送(song)→擠壓膨化→篩選→輸送(song)→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將(jiang)米粉單獨或(huo)者混合(he)部分(fen)添加(jia)劑，添加(jia)一(yi)定量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上料機：利用電機為(wei)動力螺旋(xuan)式輸送，將拌好的原(yuan)料輸送到擠壓機的喂料斗，上料方便(bian)快(kuai)捷。
3、擠(ji)壓機：有專(zhuan)門控制(zhi)柜(ju)，在(zai)高壓環境下，擠(ji)壓出大(da)米顆粒(li)，調節工(gong)藝與更換模具可生(sheng)產不同形(xing)狀的米粒(li)。
4、震動篩：擠出的(de)顆粒含(han)有一點(dian)溫度(du)與粘度(du)，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風(feng)送機：將產品(pin)輸(shu)送到(dao)烤(kao)箱，提升機的高度根據烤(kao)箱確定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電烤(kao)箱，溫度在0-200度之間通過控制柜(ju)自行調節，內部(bu)為不銹(xiu)鋼雙層網袋，烘烤(kao)時間可以根據速度調節，減去顆(ke)粒水分(fen)，增加保質期；
7、冷卻(que)輸送機(ji)：烘完的顆粒含有一定溫度(du)，通過冷卻(que)達(da)到室溫確保包裝質量。
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