馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將碾(nian)米(mi)(mi)加(jia)工中破碎(sui)(sui)的(de)大(da)(da)米(mi)(mi)（碎(sui)(sui)米(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的(de)米(mi)(mi)胚）修復還(huan)原或加(jia)工成(cheng)與普通整精米(mi)(mi)近乎一致(zhi)的(de)大(da)(da)米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食的(de)要求，將一些(xie)天然營(ying)養物質如各類雜(za)糧按一定比例糅合在一起(qi)，制成(cheng)與普通大(da)(da)米(mi)(mi)一樣蒸(zheng)煮性(xing)能和蒸(zheng)煮方法（具有(you)獨特風味(wei)）的(de)高營(ying)養大(da)(da)米(mi)(mi)和即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送(song)→擠壓(ya)膨化→篩選(xuan)→輸送(song)→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生(sheng)產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨(du)或者混合(he)部分(fen)(fen)添加劑，添加一(yi)定量的水分(fen)(fen)充(chong)分(fen)(fen)攪拌均勻。
2、上料機(ji)：利用電機(ji)為動力螺(luo)旋(xuan)式輸送(song)，將(jiang)拌好的原(yuan)料輸送(song)到(dao)擠壓機(ji)的喂(wei)料斗，上料方(fang)便(bian)快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有專(zhuan)門(men)控制柜，在高壓(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)出大米顆粒(li)，調節工藝與(yu)更換模具可生(sheng)產不同形狀的米粒(li)。
4、震(zhen)動篩(shai)：擠出的(de)顆粒含有一點溫度與粘度，通過震(zhen)動篩(shai)使顆粒攤(tan)開(kai)避免(mian)黏(nian)在一起(qi)。
5、風送機(ji)：將產(chan)品(pin)輸(shu)送到烤箱，提升機(ji)的高度(du)根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多為(wei)電烤(kao)(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自行調節(jie)，內部(bu)為(wei)不(bu)銹鋼雙(shuang)層網袋，烘烤(kao)(kao)時間可(ke)以根據速度(du)調節(jie)，減(jian)去(qu)顆粒水分(fen)，增加保質期(qi)；
7、冷(leng)(leng)卻輸送機(ji)：烘完的顆粒含有一(yi)定溫(wen)(wen)度，通過冷(leng)(leng)卻達到室溫(wen)(wen)確保包裝(zhuang)質量。
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