馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將碾米(mi)加(jia)工中破碎的(de)(de)大(da)米(mi)（碎米(mi)、以(yi)及脫落的(de)(de)米(mi)胚(pei)）修復還原或加(jia)工成(cheng)與普(pu)通(tong)整(zheng)精米(mi)近乎一(yi)致(zhi)的(de)(de)大(da)米(mi)顆(ke)粒(li)，或根據科(ke)學膳食(shi)的(de)(de)要求(qiu)，將一(yi)些天然營(ying)養物質如各類雜糧按(an)一(yi)定比例糅(rou)合在一(yi)起，制成(cheng)與普(pu)通(tong)大(da)米(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性(xing)能和蒸(zheng)煮方法（具有(you)獨特風味）的(de)(de)高營(ying)養大(da)米(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者(zhe)混合部分(fen)添加劑，添加一定量的(de)水分(fen)充分(fen)攪拌均勻(yun)。
2、上料(liao)機(ji)(ji)：利用電機(ji)(ji)為(wei)動力螺旋式(shi)輸送，將拌(ban)好的原(yuan)料(liao)輸送到擠(ji)壓機(ji)(ji)的喂料(liao)斗，上料(liao)方便(bian)快捷(jie)。
3、擠壓機：有(you)專門(men)控(kong)制柜，在(zai)高壓環境下，擠壓出(chu)大米顆粒(li)，調節工藝與更換(huan)模具可生產不同形狀的米粒(li)。
4、震動篩：擠出的(de)顆粒(li)含有一點溫(wen)度與粘度，通過震動篩使顆粒(li)攤開(kai)避免黏在一起。
5、風送機：將(jiang)產品輸送到烤(kao)箱，提升機的高度(du)根據烤(kao)箱確定。
6、多(duo)層(ceng)烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多(duo)為電烤箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自行調(diao)節(jie)，內部為不銹鋼(gang)雙層(ceng)網袋，烘(hong)烤時間可以根據(ju)速度(du)調(diao)節(jie)，減去(qu)顆粒水分，增加保質(zhi)期；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘(hong)完的(de)顆粒(li)含有一定溫度，通過冷(leng)卻(que)達到室溫確保包裝質量。
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