馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)(gong)藝(yi)設備可將碾米(mi)(mi)加工(gong)(gong)中破(po)碎(sui)(sui)的(de)大米(mi)(mi)（碎(sui)(sui)米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修復(fu)還原(yuan)或加工(gong)(gong)成與(yu)普通(tong)整精米(mi)(mi)近乎(hu)一致的(de)大米(mi)(mi)顆粒，或根據科學(xue)膳食(shi)的(de)要求，將一些天然(ran)營養(yang)物質如(ru)各(ge)類雜糧按一定比例糅合在一起，制成與(yu)普通(tong)大米(mi)(mi)一樣蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方法（具有獨特風(feng)味(wei)）的(de)高(gao)營養(yang)大米(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉→輸(shu)送(song)→擠(ji)壓膨(peng)化(hua)→篩選→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻(que)→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機(ji)：將米(mi)粉(fen)單獨或者(zhe)混合部分添(tian)加劑，添(tian)加一定量(liang)的水分充分攪(jiao)拌均勻。
2、上料機(ji)：利用電(dian)機(ji)為(wei)動(dong)力螺旋式輸送，將拌好的原(yuan)料輸送到(dao)擠壓機(ji)的喂料斗，上料方便快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在(zai)高(gao)壓環境(jing)下，擠壓出大米顆(ke)粒(li)(li)，調節工藝與更換模具(ju)可生產(chan)不同形(xing)狀的米粒(li)(li)。
4、震(zhen)動篩：擠(ji)出的顆(ke)粒含有一點溫度(du)與粘度(du)，通過震(zhen)動篩使(shi)顆(ke)粒攤開避(bi)免黏在一起。
5、風送機：將產品輸(shu)送到烤箱，提(ti)升機的高(gao)度(du)根據烤箱確定(ding)。
6、多(duo)層烤箱：烤箱多(duo)為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制(zhi)柜(ju)自行(xing)調(diao)節，內(nei)部為不銹鋼雙層網袋(dai)，烘烤時間可以根據速度調(diao)節，減去顆粒(li)水分，增(zeng)加保質期；
7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫(wen)度(du)，通(tong)過冷卻達到(dao)室溫(wen)確保(bao)包裝質量。
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