馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工(gong)藝設(she)備可將碾米(mi)加(jia)工(gong)中破碎的(de)(de)大(da)(da)米(mi)（碎米(mi)、以(yi)及脫落的(de)(de)米(mi)胚）修復還原或加(jia)工(gong)成(cheng)與(yu)普通(tong)整精(jing)米(mi)近乎(hu)一(yi)致的(de)(de)大(da)(da)米(mi)顆(ke)粒，或根據科學膳(shan)食的(de)(de)要求，將一(yi)些天(tian)然(ran)營養物質如各類(lei)雜糧按(an)一(yi)定比例糅合在一(yi)起(qi)，制成(cheng)與(yu)普通(tong)大(da)(da)米(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)方法（具有獨(du)特風(feng)味）的(de)(de)高(gao)營養大(da)(da)米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配(pei)制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將(jiang)米(mi)粉(fen)單獨或者混合部分添加(jia)劑，添加(jia)一定(ding)量的水分充分攪拌(ban)均勻。
2、上料機：利用電(dian)機為(wei)動(dong)力螺旋(xuan)式輸送(song)，將(jiang)拌好的(de)原料輸送(song)到擠(ji)壓機的(de)喂料斗，上料方便快捷。
3、擠壓機(ji)：有專門控(kong)制柜，在高(gao)壓環境下，擠壓出大米顆粒，調節工藝與更(geng)換(huan)模具可生產(chan)不同形(xing)狀的(de)米粒。
4、震(zhen)動(dong)篩：擠出的顆粒含有一點溫度(du)與粘度(du)，通過震(zhen)動(dong)篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風(feng)送機(ji)：將產品(pin)輸送到烤箱，提升機(ji)的高度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電烤(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自行調節，內部為不(bu)銹鋼雙(shuang)層網袋，烘烤(kao)時間可以根據(ju)速度(du)調節，減去顆粒水分，增加(jia)保質期；
7、冷卻(que)(que)輸送機：烘完的顆(ke)粒(li)含有一定(ding)溫(wen)度，通(tong)過冷卻(que)(que)達到室溫(wen)確(que)保包(bao)裝質量。
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