馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設(she)備可將碾米加工(gong)中破碎的(de)(de)大(da)米（碎米、以(yi)及(ji)脫(tuo)落的(de)(de)米胚(pei)）修復(fu)還原或加工(gong)成(cheng)與普通整精米近(jin)乎一(yi)(yi)(yi)致的(de)(de)大(da)米顆粒，或根據科學膳食(shi)(shi)的(de)(de)要(yao)求(qiu)，將一(yi)(yi)(yi)些(xie)天然營養(yang)物質(zhi)如各類雜(za)糧(liang)按一(yi)(yi)(yi)定比(bi)例糅合在一(yi)(yi)(yi)起，制成(cheng)與普通大(da)米一(yi)(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方法（具(ju)有獨特風味）的(de)(de)高營養(yang)大(da)米和即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸(shu)送(song)(song)→擠壓(ya)膨(peng)化→篩選(xuan)→輸(shu)送(song)(song)→干燥→冷卻(que)→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單獨(du)或者混合部分添加劑，添加一(yi)定量的水分充分攪拌(ban)均(jun)勻。
2、上料(liao)(liao)機：利用電(dian)機為動(dong)力螺(luo)旋式輸送，將(jiang)拌好(hao)的原(yuan)料(liao)(liao)輸送到(dao)擠壓機的喂料(liao)(liao)斗(dou)，上料(liao)(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠(ji)壓(ya)(ya)機：有專門控制柜(ju)，在高壓(ya)(ya)環境(jing)下，擠(ji)壓(ya)(ya)出大米(mi)顆粒(li)，調節工藝與更換模具(ju)可(ke)生產不同形狀的米(mi)粒(li)。
4、震動(dong)篩：擠出的顆粒含有(you)一(yi)點溫(wen)度(du)(du)與粘度(du)(du)，通過震動(dong)篩使顆粒攤開(kai)避免黏(nian)在一(yi)起。
5、風送(song)機(ji)：將產品(pin)輸送(song)到(dao)烤(kao)箱(xiang)(xiang)，提升機(ji)的高度根據烤(kao)箱(xiang)(xiang)確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為(wei)電烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間通過控(kong)制柜自行調節(jie)，內部為(wei)不銹鋼(gang)雙(shuang)層網袋，烘烤(kao)時間可(ke)以根據速度調節(jie)，減(jian)去顆粒水分，增加保質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完(wan)的(de)顆粒含有一定溫度，通過冷(leng)卻達(da)到室溫確保包裝質(zhi)量。
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