馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工藝設備可將碾米(mi)加工中(zhong)破碎(sui)(sui)的(de)大米(mi)（碎(sui)(sui)米(mi)、以(yi)及脫落(luo)的(de)米(mi)胚）修復還原或加工成與(yu)普通整精米(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)(yi)(yi)致的(de)大米(mi)顆粒，或根據科學(xue)膳(shan)食(shi)的(de)要求(qiu)，將一(yi)(yi)(yi)(yi)些天(tian)然(ran)營養(yang)物質如各(ge)類雜糧按(an)一(yi)(yi)(yi)(yi)定比例糅合(he)在一(yi)(yi)(yi)(yi)起，制成與(yu)普通大米(mi)一(yi)(yi)(yi)(yi)樣(yang)蒸(zheng)煮性能(neng)和(he)蒸(zheng)煮方法（具有(you)獨特(te)風味）的(de)高營養(yang)大米(mi)和(he)即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制(zhi)→拌粉→輸送→擠壓膨(peng)化→篩選→輸送→干(gan)燥(zao)→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米(mi)粉單獨或者混合部分添加(jia)劑，添加(jia)一定量的水分充分攪拌(ban)均勻。
2、上(shang)料機(ji)(ji)(ji)：利用電(dian)機(ji)(ji)(ji)為動力螺(luo)旋式輸(shu)送，將拌好的(de)原(yuan)料輸(shu)送到(dao)擠壓機(ji)(ji)(ji)的(de)喂(wei)料斗，上(shang)料方(fang)便快捷。
3、擠壓機(ji)：有專(zhuan)門控(kong)制柜，在高壓環境下(xia)，擠壓出大米(mi)顆粒(li)，調(diao)節工藝與更換模具可生產不同形狀的米(mi)粒(li)。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆粒含有(you)一(yi)(yi)點溫度與粘度，通過震(zhen)動篩使(shi)顆粒攤(tan)開避免黏在一(yi)(yi)起。
5、風送機(ji)：將產品(pin)輸送到烤(kao)箱，提升(sheng)機(ji)的高度根(gen)據烤(kao)箱確(que)定(ding)。
6、多層烤箱：烤箱多為(wei)電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制(zhi)柜自(zi)行調(diao)節，內(nei)部為(wei)不銹(xiu)鋼(gang)雙層網袋(dai)，烘烤時間可(ke)以根(gen)據速度調(diao)節，減去(qu)顆粒(li)水分，增加保(bao)質期；
7、冷卻輸送機：烘完(wan)的顆粒含(han)有一定溫(wen)度，通過冷卻達到室溫(wen)確(que)保包(bao)裝質(zhi)量。
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