馬經理:15153148217
一、魚飼(si)料加工機械價格(ge)工藝流程:
原料粉碎→原料(玉米粉,豆粕粉,淀粉,魚粉等)配制→混料攪拌→螺旋輸送→雙螺桿飼料膨化成型→提升輸送→烘干(電烤箱,燃氣燃油烤箱或蒸汽烤箱)→噴油→雙筒調味系統→冷卻輸送→震動篩選→儲料料倉→包裝
二、魚飼料生產機械設備配置:
破壁機→攪拌機→螺旋輸送上料機→雙螺桿膨化飼料機→提升輸送機→多層烘干機→雙滾筒拌味機→冷卻輸送機→震動篩→包裝機
魚飼料尺寸范圍: 1.5mm,2.0mm-10mm.此生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)可(ke)以生(sheng)(sheng)產(chan)加工鯰魚、草魚、鯽(ji)魚、羅非魚、觀賞魚、甲魚、牛蛙(wa)等水族飼料顆粒。
三、浮水魚飼料顆粒機主要有五種型號:
型號 參(can)數 | SLG65 | SLG70 | SLG85 | SLG90 | SLG115 |
主機功(gong)率(lv) | 22KW | 30KW | 75.0KW | 75.0KW | 90kw |
裝機(ji)容量(liang) | 80KW | 110KW | 200KW | 135KW | 165kw |
實際耗電 | 50KW | 80KW | 100KW | 100KW | 115kw |
生產能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h | 800-1000kg/h | 1000-2000kg/h |
外形(xing)尺寸 | 15.0×1.3×2.4 | 20.0×1.3×2.4 | 30.0×1.5×2.4 | 40.0×1.5×5.0 | 45.0×2.0×5.0 |
浮水魚飼料生產線,魚飼料生產線,膨化魚飼料生產線,觀賞魚飼料生產線,浮水魚飼料生產線,漂浮魚飼料生產線,浮性魚飼料生產設備,膨化飼料機械,膨化飼料加工設備,鯰魚飼料生產線,羅非魚飼料加工設備,鯉魚飼料加工機械,熱帶魚飼料生產線
四、魚飼料加工機械工藝組成:
1.攪拌(ban)機(ji)機(ji):將飼料所(suo)需的各種淀粉,添(tian)加劑(ji)及一定比例的水(shui)按照配比攪拌(ban)均(jun)勻。
2.螺(luo)旋輸送上料(liao)機:利(li)用電機為(wei)動力螺(luo)旋式輸送,將攪拌好(hao)的(de)原料(liao)輸送到雙螺(luo)桿擠壓機的(de)喂(wei)料(liao)斗內,此(ci)設備上料(liao)方(fang)便快(kuai)捷,節省(sheng)人工(gong),效率(lv)高(gao)。
3.雙螺桿膨化飼料機:混合的原料在高溫高壓環境及雙螺桿的擠壓情況下,原材料中的淀粉結構發生變化,變成容易吸收的營養成分,通過飼料模具擠出,通過調節旋切電機的轉速,直到調速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機采用變頻調速技術,更節能,速度控制精確,電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到,確保設備安全。螺桿具有自動清潔功能,可自潔,使用方便。
4.輸送機:將(jiang)生(sheng)產出來的飼(si)料顆粒輸送到多層烘干設備里面。
5.多層烤箱:烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱,溫度在0-150度之間通過控制柜自行調節,烤箱內部為不銹鋼網帶,輸送平穩,故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環,烘干飼料顆粒至安全含水量,增加保質期。
6.噴涂調(diao)味(wei)線:噴油機噴灑(sa)油類、誘食劑(ji)等,調(diao)味(wei)筒有八角筒、圓(yuan)筒、提升(sheng)單滾筒、雙滾筒調(diao)味(wei)線,根據產(chan)量、產(chan)品性質(zhi)配(pei)置,將油脂(zhi)噴灑(sa)在飼料(liao)表(biao)面(mian),同時噴灑(sa)肉末和香料(liao),撒均勻(yun)。經(jing)過此道工(gong)序還(huan)可以(yi)去(qu)除飼料(liao)顆(ke)粒表(biao)面(mian)的毛刺(ci),毛邊,使(shi)飼料(liao)顆(ke)粒表(biao)面(mian)更光滑。
7.冷(leng)卻(que)輸送機:降低烘(hong)干飼料顆粒(li)(li)的(de)表面的(de)溫度,促進(jin)油脂凝固,降低顆粒(li)(li)溫度,便于(yu)包(bao)裝(zhuang)。
8.震(zhen)動篩(shai):篩(shai)去多余的外撒料與顆粒(li)歲渣。
9.包(bao)裝(zhuang)機(ji)(ji):可采用手動(dong)封口機(ji)(ji)和自動(dong)化包(bao)裝(zhuang)機(ji)(ji),具體(ti)詳細下請致電廠家。